Peliohjainten ruiskupuristusvalmistusprosessissa hitsausjäljet ovat yleinen vika, joka johtuu yleensä muovin virtausprosessin aikana syntyvästä konvektiosta. Tämä hitsausjälki muodostuu, kun eri suunnista tulevan sulan hartsin etuosa jäähtyy eikä sulaudu kokonaan liitokseen. Vaikka hitsausjäljet vaikuttavat pääasiassa ulkonäköön ja voivat vaikuttaa negatiivisesti maalaukseen ja galvanoimiseen, joissakin tapauksissa, erityisesti käytettäessä kuituvahvisteisia hartseja, ne voivat vaikuttaa vakavasti tuotteen lujuuteen.
Parannustoimenpiteet
Hitsausmerkkiongelman ratkaisemiseksi voidaan harkita seuraavia toimenpiteitä:
1. Säädä muovausolosuhteita: Nostamalla hartsin lämpötilaa, muotin lämpötilaa, ruiskutuspainetta ja nopeutta voidaan parantaa hartsin juoksevuutta, mikä vähentää hitsausjälkien esiintymistä.
2. Lisää tuuletusuria: Ilmanpoistourien tai poistotankojen asettaminen paikkoihin, joissa hitsausjälkiä on helppo muodostaa, voi helpottaa kaasun poistoa ja parantaa hartsin virtausta ja liimauksen laatua.
3. Vähennä irrotusaineiden käyttöä: Irrotusaineiden käytön minimoiminen voi parantaa hartsin juoksevuutta muotissa ja vähentää hitsausjälkien riskiä.
4. Aseta prosessisalama: Asettamalla prosessisalama, käytä sitä hitsausjäljen muodostumispaikkana, leikkaa se pois ja poista se puristuksen jälkeen, jotta viat poistetaan.
5. Asennon säätö ja pintakäsittely: Jos hitsausmerkki vaikuttaa vain ulkonäköön, voit yrittää muuttaa ruiskutusportin asentoa muuttaaksesi hitsimerkin paikkaa. Käsittele samalla hitsausmerkkialue tummalla kiiltävällä pinnalla jne. ja muokkaa sitä ulkonäön parantamiseksi.
Kuten a Peliohjaimen ruiskuvalujen valmistaja, hitsausmerkkien ongelman ymmärtäminen ja tehokas käsitteleminen on ratkaisevan tärkeää tuotteen ulkonäön ja suorituskyvyn varmistamiseksi. Prosessia ja suunnittelua optimoimalla voimme parantaa lopputuotteen laatua.