monet Laturin ruiskuvalujen valmistajat keskittyä matkapuhelinlatureiden, tietokonelaturien ja muiden kodinkonelaturien ruiskuvaluun. Heillä on kehittyneet ruiskuvalulaitteet ja ammattitaitoiset käyttäjät, joten he voivat vastaanottaa vuosittain monia tilauksia eri puolilta maata. Nämä valmistajat tuntevat kaikki muottipuristuslinkit ja hallitsevat erilaisia muovaustekniikoita. Seuraavaksi tutkimme muotin irrotuskaltevuuden merkitystä laturin kuorien valmistuksessa.
Laturin kuorien tuotantoprosessissa muottipuristus ja muotista irrotus ovat osa päivittäistä työtä, ja muotin irrotuskaltevuus on tärkeä tekijä muoviosien sujuvan irrotuksen varmistamiseksi. Irrotuskaltevuus on suunniteltu helpottamaan muoviosien irrotusta ja välttämään tuotteen pinnan naarmuuntumista muotista irrotettaessa. Sen koko riippuu muovin kutistumisnopeudesta. Muotista purkamisen suunta tulee määrittää muoviosien sisä- ja ulkomittojen mukaan. Muoviosien sisäreiässä kaltevuuden tulee perustua muotin keskipisteeseen, koon tulee vastata piirustuksen vaatimuksia ja kaltevuus on merkittävä pullistumissuuntaa pitkin. Muoviosan muodon tulee perustua muotin ontelon suureen päähän, koon tulee myös täyttää piirustuksen vaatimukset ja kaltevuus on merkittävä pienennyssuuntaa pitkin. Muotin avaamisen jälkeen muoviosan tulee jäädä ytimeen ja sen pinnan irrotuskulman tulee olla pienempi kuin ulkopinnan irrotuskaltevuus. Laturin kuoren valmistaja muotoilee sopivan purkukulman kunkin tuotteen ominaisuuksien mukaan.
Laturikuoren valmistajan mukaan tuotteen irrotusvaikutus liittyy läheisesti myös ruiskutusnopeuteen. Ruiskutusnopeutta säädettäessä on otettava huomioon muotin geometria, virtausrajoitukset ja muut epävakaat tekijät. Nopeusasetus edellyttää selkeää ymmärrystä ruiskuvaluprosessista ja materiaaleista, muuten tuotteen laatua on vaikea valvoa. Koska sulatusnopeutta on vaikea mitata suoraan, laturin kuoren valmistaja yleensä laskee sulamisnopeuden epäsuorasti mittaamalla ruuvin eteenpäinkulkunopeutta tai onkalopainetta.