Analyysi ja ratkaisut ruiskupuristusvirheisiin online-ruiskuvalupalveluissa

Ejektio, joka tunnetaan myös nimellä poistomerkit tai poistokuola, viittaa kuitujen virtauslinjojen ilmiöön muovituotteiden portissa, joka tapahtuu yleensä, kun muotti käyttää sivuporttia. Kun muovisulate virtaa suurella nopeudella kapeiden alueiden, kuten suuttimien, kiskojen ja porttien läpi, se tulee yhtäkkiä avoimelle, suhteellisen laajalle alueelle. Sula materiaali taipuu eteenpäin kuin käärme virtaussuunnassa ja jäähtyy nopeasti kosketuksen jälkeen muotin pintaan. Koska tämä materiaalin osa ei ole hyvin integroitunut onteloon myöhemmin tulevaan hartsiin, tuotteen pinnalle ilmestyy selviä ulostyöntöviivoja.

Tietyissä olosuhteissa hartsi poistuu suuttimesta alussa suhteellisen alhaisessa lämpötilassa. Ennen kosketusta ontelon pintaan hartsin viskositeetti kasvaa merkittävästi, mikä johtaa kiemurtelevaan virtaukseen. Kun korkeammassa lämpötilassa oleva sula jatkuu onteloon, alkuperäinen materiaali puristetaan syvemmälle muotissa jättäen poistojälkiä.

Suuttimen kuolaamisen vian analysointi ja vianetsintämenetelmät

1. Prosessiolosuhteiden virheellinen toiminta

– Paikallinen lämpötila suuttimessa on liian korkea: suuttimen lämpötilaa on alennettava sopivasti.
– Sulamislämpötila on liian korkea: tynnyrin lämpötilaa tulee laskea tai muovausjaksoa lyhentää ja suuttimeen on asetettava suodatinverkko.
– Jäännöspaine tynnyrissä on liian korkea: ruiskutuspainetta tulee alentaa sopivasti, jäännöspaineen aikaa lyhentää ja ruiskutusaikaa lyhentää.
– Suuttimen aukko on liian suuri: se tulee vaihtaa pieneen aukkosuuttimeen tai käyttää jousineulaventtiilin suutinta ja käänteistä kaltevaa suutinta.

2. Raaka-aine on märkä eikä täytä käyttövaatimuksia

– Liiallinen kosteus valuraaka-aineessa voi myös aiheuttaa suuttimen kuolaamista. Tätä varten raaka-aine tulee esikuivata tai käyttää suppilokuivainta.

3. Kuumakanavamuotin muotoilu on kohtuuton

– Kuumakanavamuottiin tulee asettaa suuttimen kuolaamisen estämiseksi laite, joka voi vapauttaa jakotukin jäännösjännityksen.

Injektiovirheiden analysoinnin ja ratkaisun avulla online-ruiskuvalupalvelu Toimittajat voivat tehokkaasti parantaa tuotteiden laatua, vähentää vikoja ja varmistaa muovausprosessin sujuvan etenemisen.