Fabricante de moldes de inyección de precisión

Diseño de moldes de precisión y fabricación de moldes de inyección de plástico Antes del moldeo por inyección, los fabricantes de procesamiento de moldes deben pasar por un proceso detallado de diseño de producción de moldes. En los últimos años, los requisitos para el diseño de moldes de precisión se han vuelto cada vez más altos. Al diseñar moldes, los fabricantes de moldes de inyección de plástico deben utilizar una programación de diseño automatizada y herramientas de soporte para mejorar la precisión y exactitud del proceso de diseño para cumplir con los estrictos requisitos de precisión de los moldes de inyección de las empresas modernas.

El uso de moldes de inyección de precisión no solo garantiza eficazmente la calidad de los productos plásticos, sino que también reduce significativamente los costos de producción. La producción en masa mediante moldes de inyección de precisión puede lograr un proceso de producción eficiente y de alta calidad.

Proceso de diseño de moldes de inyección de precisión

El proceso de diseño de moldes de inyección de precisión se basa principalmente en sistemas de programación de automatización informática para ayudar en el diseño preliminar del molde. Una vez completado el diseño, los datos del molde se procesan para formar un modo de operación eficiente. Este proceso incluye el diseño preciso del molde mediante trabajo en banco, seguido del procesamiento de los insertos y el enfriamiento con la ayuda del sistema de vertido. Todo el proceso de diseño y producción de moldes de inyección de precisión garantiza un funcionamiento ordenado en condiciones específicas, asegurando así la eficiencia de producción y operación del molde.

Cuando los fabricantes de procesamiento de moldes consideran la precisión, la velocidad de procesamiento y los requisitos de calidad, el diseño de moldes de inyección de precisión es particularmente importante. Al diseñar el molde, la forma específica de la cavidad se combina estrechamente con el mecanismo de inyección del plástico, lo que puede completar eficazmente la replicación y el procesamiento de las piezas moldeadas por inyección. En comparación con los moldes tradicionales, los productos procesados por moldes de inyección de precisión no solo son más precisos, sino también más estables en la calidad del producto terminado.

Estructura del molde y sistema de refrigeración.

Los moldes de inyección de precisión se refieren a productos con formas específicas que se obtienen después de inyectar materiales de resina en modelos de metal. En el diseño de moldes,  Fabricantes de moldes de inyección de plástico Se instalarán orificios de enfriamiento y calentadores en el molde para controlar la temperatura durante el funcionamiento del molde. El material fundido se inyecta en la cavidad del molde a través del canal principal y el canal secundario. Después de enfriarse, se abre el molde y el expulsor de la máquina de moldeo empujará el producto hacia afuera.

El producto moldeado incluye la estructura de la resina fundida que ingresa al canal principal, el canal de ramificación y la cavidad del molde. Por lo general, los fabricantes de moldes de inyección diseñarán la longitud del canal de ramificación para que sea igual para garantizar una distribución uniforme del fluido. Además, el uso de materiales de retorno en el canal principal y el canal de ramificación también es muy crítico. Estos materiales reciclados no se utilizan solos como materiales de moldeo, sino que se mezclan con materiales nuevos y se reutilizan. Esto se debe a que la resina después de un moldeo cambiará en propiedades mecánicas, fluidez, color, etc.

En resumen, los fabricantes de moldes de inyección de plástico no solo deben prestar atención al diseño y la precisión del procesamiento, sino también centrarse en la eficiencia de la producción y el uso racional de los materiales para satisfacer la creciente demanda del mercado.