Elementos estructurales clave en el diseño de moldes de inyección
Hay varios elementos estructurales importantes a tener en cuenta al diseñar un audio Solución de moldeo de plástico inc.A continuación se presenta una descripción detallada de los mismos:
1. Superficie de separación
La superficie de separación se refiere a la superficie de contacto entre el molde cóncavo y el molde convexo cuando el molde está cerrado. La elección de su posición y forma se ve afectada por muchos factores, incluidos la forma y la apariencia del producto, el espesor de la pared, el método de moldeo, la tecnología de posprocesamiento, el tipo y la estructura del molde, el método de desmoldeo y la estructura de la máquina de moldeo.
2. Partes estructurales
Los deslizadores, las tapas inclinadas y los bloques de tapas rectas en moldes complejos son todas piezas estructurales. Su diseño es crucial porque está directamente relacionado con la vida útil del molde, el ciclo de procesamiento, el costo y la calidad del producto. Los diseñadores deben tener un alto nivel de capacidad integral para buscar soluciones más simples, más duraderas y más económicas al diseñar la estructura central de moldes complejos.
3. Precisión del molde
La precisión del molde implica elementos como la evitación de las tarjetas, el posicionamiento de precisión, los pilares guía y los pasadores de posicionamiento. El sistema de posicionamiento no solo afecta la calidad de la apariencia del producto, sino que también está directamente relacionado con la calidad y la vida útil del molde. Según las diferentes estructuras del molde, es necesario seleccionar un método de posicionamiento adecuado. El control de la precisión del posicionamiento depende principalmente del procesamiento, mientras que el posicionamiento del molde interno requiere que el diseñador considere y diseñe completamente un esquema de posicionamiento más razonable y fácil de ajustar.
4. Sistema de fundición
El sistema de colada incluye el canal de alimentación desde la boquilla de la máquina de moldeo por inyección hasta la cavidad, incluyendo el canal principal, el canal de ramificación, la compuerta y el orificio de material frío. En particular, la selección de la posición de la compuerta debe favorecer que el plástico fundido llene la cavidad en un buen estado de flujo. Al mismo tiempo, el canal sólido y la parte de la compuerta enfriada unida al producto también deben ser fáciles de expulsar y retirar cuando se abre el molde (excepto en el caso de los moldes de canal caliente).
5. Contracción plástica y sus factores influyentes
La contracción del plástico, los errores de fabricación y montaje del molde, el desgaste del molde y otros factores afectarán la precisión dimensional del producto. Además, al diseñar moldes de compresión y moldes de inyección, se debe tener en cuenta la correspondencia del proceso y los parámetros estructurales de la máquina de moldeo. En la actualidad, la tecnología de diseño asistido por computadora (CAD) se ha utilizado ampliamente en el diseño de moldes de plástico.
A través de la consideración integral de los elementos estructurales clave mencionados anteriormente, se puede mejorar de manera efectiva la calidad del diseño y la eficiencia de producción de los servicios de moldes de inyección de plástico de audio personalizados, satisfaciendo así la demanda del mercado de productos de alta calidad.