Κατανόηση της παραμόρφωσης σε προϊόντα με έγχυση αιτίες και λύσεις

Η παραμόρφωση αναφέρεται στην παραμόρφωση του σχήματος ενός προϊόντος που έχει χυτευθεί με έγχυση σε σύγκριση με την κοιλότητα του καλουπιού. Είναι ένα κοινό ελάττωμα σε πλαστικά προϊόντα και μπορεί να επηρεαστεί από διάφορους παράγοντες, όπως η δομή του καλουπιού, οι θερμοφυσικές ιδιότητες του πλαστικού υλικού και οι συνθήκες και οι παράμετροι της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση. Καθώς η ζήτηση για πλαστικά προϊόντα υψηλής ποιότητας αυξάνεται, ο βαθμός παραμόρφωσης έχει γίνει κρίσιμος παράγοντας για την αξιολόγηση της ποιότητας του προϊόντος.

Αιτίες ελαττωμάτων παραμόρφωσης

1. Μη ισορροπημένος μοριακός προσανατολισμός

Η παραμόρφωση των θερμοπλαστικών επηρεάζεται κυρίως από τη διαφορά στην ακτινική και εφαπτομενική συρρίκνωση του πλαστικού τμήματος, η οποία είναι αποτέλεσμα του μοριακού προσανατολισμού. Κατά τη διαδικασία χύτευσης, τα μόρια πολυμερούς τείνουν να ευθυγραμμίζονται κατά μήκος της κατεύθυνσης ροής τήγματος περισσότερο από ό,τι στην κάθετη κατεύθυνση. Αυτός ο προσανατολισμός δημιουργεί εσωτερικές τάσεις που οδηγούν σε μεγαλύτερη συρρίκνωση κατά μήκος της κατεύθυνσης ροής, με αποτέλεσμα τη στρέβλωση. Για να ελαχιστοποιηθεί αυτό το αποτέλεσμα, είναι απαραίτητο να μειωθούν οι θερμοκρασίες τήξης και μούχλας, γεγονός που μπορεί να βοηθήσει στη χαλάρωση της τάσης προσανατολισμού. Η θερμική επεξεργασία μετά το ξεκαλούπωμα μπορεί να μειώσει περαιτέρω αυτές τις τάσεις αφήνοντας το εξάρτημα να κρυώσει αργά σε ζεστό νερό (37,5–43 βαθμοί Κελσίου).

2. Λανθασμένη ψύξη

Η ανεπαρκής ψύξη λόγω κακού σχεδιασμού μούχλας ή ακατάλληλου ελέγχου θερμοκρασίας μπορεί να οδηγήσει σε παραμόρφωση. Αυτό είναι ιδιαίτερα προβληματικό σε μέρη με ποικίλο πάχος τοιχώματος, καθώς οι ασυνεπείς ρυθμοί ψύξης μπορεί να προκαλέσουν διαφορική συρρίκνωση. Για να αντιμετωπιστεί αυτό, ο σχεδιασμός του καλουπιού πρέπει να στοχεύει σε ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος και να διατηρείται επαρκής χρόνος ψύξης στο καλούπι. Επιπλέον, το σύστημα ψύξης θα πρέπει να βελτιστοποιηθεί για να εξασφαλίζει ισορροπημένη ψύξη σε όλες τις περιοχές του εξαρτήματος.

3. Παράλογο σύστημα πύλης καλουπιών

Ο σχεδιασμός του συστήματος πύλης καλουπιού επηρεάζει σημαντικά το σχήμα και το μέγεθος των πλαστικών μερών. Μια καλά σχεδιασμένη πύλη μπορεί να βοηθήσει στον έλεγχο της ροής του λιωμένου υλικού και στη μείωση της πίεσης και της παραμόρφωσης. Η θέση της πύλης θα πρέπει να επιλέγεται έτσι ώστε να αποφεύγονται οι άμεσες κρούσεις στον πυρήνα και οι κατάλληλοι τύποι πύλης θα πρέπει να επιλέγονται με βάση τη γεωμετρία του πλαστικού τμήματος για να ελαχιστοποιείται η παραμόρφωση.

4. Ανεπαρκής σχεδιασμός ξεκαλουπώματος και εξάτμισης

Οι μεγάλες μη ισορροπημένες δυνάμεις κατά το ξεκαλούπωμα μπορεί να προκαλέσουν σημαντική παραμόρφωση. Παράγοντες όπως η ανεπαρκής κλίση ξεκαλουπώματος, η ακατάλληλη τοποθέτηση του πείρου του εκτοξευτήρα και οι ανομοιόμορφες ταχύτητες εκτίναξης μπορούν να συμβάλουν σε αυτό το πρόβλημα. Ο σχεδιασμός του καλουπιού πρέπει να περιλαμβάνει επαρκείς κλίσεις και έναν καλά κατανεμημένο αριθμό ακίδων εκτοξευτήρα για να διασφαλίζεται η ομαλή εκτίναξη. Για μικρά έως μεσαία καλούπια, μπορούν να ενσωματωθούν σχέδια κατά της παραμόρφωσης για να εξουδετερώσουν την αναμενόμενη παραμόρφωση.

5. Λανθασμένη λειτουργία της διαδικασίας

Διάφοροι λειτουργικοί παράγοντες μπορεί να οδηγήσουν σε στρέβλωση, συμπεριλαμβανομένης της χαμηλής πίεσης έγχυσης, της αργής ταχύτητας έγχυσης, του ανεπαρκούς χρόνου συγκράτησης και της ανομοιόμορφης πλαστικοποίησης. Η προσαρμογή των παραμέτρων της διαδικασίας με βάση συγκεκριμένες συνθήκες μπορεί να βοηθήσει στην άμβλυνση αυτών των ζητημάτων.

Σημεία ελέγχου στρέβλωσης και συστροφής

1. Θερμοκρασία καλουπιού: Βεβαιωθείτε ότι η θερμοκρασία του καλουπιού είναι κατάλληλη και παρατείνετε το χρόνο ψύξης εάν είναι απαραίτητο.
2. Ομοιομορφία ψύξης: Βελτιώστε το σύστημα ψύξης για να επιτύχετε ομοιόμορφη ψύξη του πλαστικού μέρους.
3. Επιλογή πύλης: Επιλέξτε μια κατάλληλη φόρμα πύλης, προτιμώντας συχνά τις πύλες πολλών σημείων.
4. Ευθυγράμμιση καλουπιών: Ελέγξτε και διορθώστε τυχόν εκκεντρότητες στο καλούπι.

Με την κατανόηση των αιτιών της παραμόρφωσης και την εφαρμογή κατάλληλων σχεδιαστικών και επιχειρησιακών στρατηγικών, οι κατασκευαστές μπορούν να μειώσουν σημαντικά την εμφάνιση αυτού του ελαττώματος σε προϊόντα με έγχυση, οδηγώντας σε βελτιωμένη ποιότητα και απόδοση του προϊόντος.