Λύση για ανάλυση ελαττωμάτων σημαδιών νεροχύτη πλαστικών προϊόντων

Τα σημάδια του νεροχύτη και τα σημάδια του νεροχύτη αναφέρονται σε τοπική συστολή που προκαλείται από έλλειψη υλικού μετά τη σφράγιση της πόρτας ή κατά τη διάρκεια της έγχυσης, η οποία οδηγεί σε βαθουλώματα ή μικροσκοπικά βαθουλώματα στην επιφάνεια των πλαστικών προϊόντων. Αυτό είναι ένα κοινό πρόβλημα στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, που εμφανίζεται συνήθως στο σημείο όπου αυξάνεται το πάχος του τοιχώματος του πλαστικού προϊόντος, ειδικά σε εξωτερικές αιχμηρές γωνίες, μεταλλάξεις πάχους τοιχώματος, προεξοχές, πίσω από νευρώσεις ή στηρίγματα και μερικές φορές σε ασυνήθιστα σημεία. Η βασική αιτία των σημαδιών του νεροχύτη είναι η θερμική διαστολή και συστολή των υλικών. Ο συντελεστής θερμικής διαστολής των θερμοπλαστικών είναι υψηλός και ο βαθμός διαστολής και συστολής επηρεάζεται από πολλούς παράγοντες, συμπεριλαμβανομένων των πλαστικών ιδιοτήτων, του εύρους θερμοκρασίας, της πίεσης συγκράτησης της κοιλότητας, του μεγέθους και του σχήματος των χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων, καθώς και της ταχύτητας ψύξης και της ομοιομορφίας.

Ανάλυση και αντιμετώπιση προβλημάτων βαθουλωμάτων και ελαττωμάτων συρρίκνωσης

1. Ακατάλληλος έλεγχος κατάστασης καλουπώματος

– Πολύ χαμηλή πίεση έγχυσης, πολύ μικρός χρόνος έγχυσης και συγκράτησης, πολύ αργός ρυθμός έγχυσης, πολύ υψηλή θερμοκρασία υλικού και καλουπιού, ανεπαρκής ψύξη πλαστικών εξαρτημάτων, πολύ υψηλή θερμοκρασία κατά το ξεκαλούπωμα, πολύ χαμηλή θερμοκρασία εισαγωγής ή ανεπαρκής παροχή υλικού θα οδηγήσουν σε βαθουλώματα ή λεπτή ανομοιομορφία που μοιάζει με φλοιό πορτοκαλιού στην επιφάνεια των πλαστικών μερών. Για την αντιμετώπιση αυτών των προβλημάτων, υπηρεσίες χύτευσης με έγχυση πλαστικού μπορεί να λάβει τα ακόλουθα μέτρα:
– Αυξήστε την πίεση έγχυσης και την ταχύτητα έγχυσης, αυξήστε την πυκνότητα συμπίεσης του τήγματος, παρατείνετε τον χρόνο έγχυσης και συγκράτησης για να αντισταθμίσετε τη συρρίκνωση του τήγματος και αυξήστε τον όγκο ανάκρουσης της έγχυσης, αλλά προσέξτε να μην κρατάτε πολύ ψηλά για να αποφύγετε κυρτά σημάδια.
– Εάν εμφανιστούν βαθουλώματα και σημάδια συρρίκνωσης κοντά στην πύλη, μπορούν να επιλυθούν με παράταση του χρόνου συγκράτησης. Εάν εμφανιστούν βαθουλώματα στο πάχος του τοιχώματος, ο χρόνος ψύξης θα πρέπει να παραταθεί κατάλληλα.
– Η κατάθλιψη γύρω από το ένθετο προκαλείται συνήθως από πολύ χαμηλή θερμοκρασία ενθέματος και η θερμοκρασία του ενθέτου πρέπει να αυξηθεί.
– Ελέγξτε εάν η οπή του ακροφυσίου είναι πολύ μικρή ή μερικώς φραγμένη και αντικαταστήστε ή καθαρίστε το ακροφύσιο εάν χρειάζεται.
– Εάν η ανεπαρκής τροφοδοσία προκαλεί βαθουλώματα, αυξήστε την ποσότητα τροφοδοσίας.
– Βεβαιωθείτε ότι το πλαστικό μέρος έχει κρυώσει πλήρως στο καλούπι, κάτι που μπορεί να επιτευχθεί με τη ρύθμιση της θερμοκρασίας της κάννης, τη μείωση της θερμοκρασίας τήξης ή την ενίσχυση του συστήματος ψύξης.

2. Ελαττώματα καλουπιού

– Η διατομή του καλουπιού και της πύλης είναι πολύ μικρή, η αντίσταση πλήρωσης του καλουπιού είναι πολύ μεγάλη, η ρύθμιση της πύλης είναι ασύμμετρη, η ταχύτητα πλήρωσης του καλουπιού είναι ανομοιόμορφη, η θέση της θύρας τροφοδοσίας είναι παράλογη και ο εξαερισμός του καλουπιού είναι κακός κ.λπ. , θα προκαλέσει βαθουλώματα και σημάδια συρρίκνωσης στην επιφάνεια του πλαστικού τμήματος. Οι λύσεις περιλαμβάνουν:
– Επεκτείνετε κατάλληλα τη διατομή της πύλης και του δρομέα, βεβαιωθείτε ότι η θέση της πύλης είναι όσο το δυνατόν πιο συμμετρική και ρυθμίστε τη θύρα τροφοδοσίας στο τμήμα με παχύ τοίχωμα του πλαστικού τμήματος.
– Εάν το βαθούλωμα εμφανιστεί μακριά από την πύλη, μπορεί η ροή του τήγματος σε ένα συγκεκριμένο μέρος του καλουπιού να μην είναι ομαλή και το δομικό μέγεθος του συστήματος χύτευσης καλουπιού πρέπει να επεκταθεί, ειδικά το «στεφάνι».
– Για πλαστικά εξαρτήματα με παχύ τοίχωμα, προτιμώνται οι πύλες πτερυγίων και οι πύλες τοποθετούνται στα μικρά φτερά για να μειώσουν τα ελαττώματα βαθουλώματος στα πλαστικά μέρη.
– Ελέγχετε τακτικά τη φθορά του καλουπιού, αντικαθιστάτε εγκαίρως τα φθαρμένα μέρη ή βελτιώνετε τις συνθήκες εξαερισμού του καλουπιού.

3. Οι πρώτες ύλες δεν πληρούν τις απαιτήσεις χύτευσης

– Η υπερβολική συρρίκνωση των πρώτων υλών, η κακή απόδοση ροής, το ανεπαρκές λιπαντικό ή οι υγρές πρώτες ύλες θα οδηγήσουν σε βαθουλώματα και σημάδια συρρίκνωσης. Θα πρέπει να ληφθούν τα ακόλουθα μέτρα:
– Επιλέξτε ποιότητες ρητίνης με χαμηλή συρρίκνωση, ειδικά για πλαστικά μέρη με υψηλές απαιτήσεις επιφάνειας.
– Εάν το τήγμα δεν ρέει ομαλά, μπορεί να προστεθεί λιπαντικό για να βελτιωθεί η ρευστότητα ή να αυξηθούν οι δομικές διαστάσεις του συστήματος πύλης.
– Για υγρές πρώτες ύλες απαιτείται προξήρανση.

4. Παράλογος σχεδιασμός της δομής σχήματος πλαστικού εξαρτήματος

– Εάν το πάχος του τοιχώματος του πλαστικού τμήματος ποικίλλει πολύ, το τμήμα με παχύ τοίχωμα είναι επιρρεπές σε βαθουλώματα λόγω ανεπαρκούς πίεσης. Το πάχος του τοίχου θα πρέπει να διατηρείται όσο το δυνατόν περισσότερο σταθερό κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού. Για ειδικές περιπτώσεις, το πρόβλημα μπορεί να λυθεί με την προσαρμογή των δομικών παραμέτρων του συστήματος πύλης.

Μέσα από την παραπάνω ανάλυση και λύσεις, σε συνδυασμό με την επαγγελματική τεχνολογία του υπηρεσίες χύτευσης με έγχυση πλαστικού, τα βαθουλώματα και τα προβλήματα συρρίκνωσης των χυτευμένων προϊόντων με έγχυση μπορούν να βελτιωθούν αποτελεσματικά και η ποιότητα του προϊόντος μπορεί να βελτιωθεί.