Ανάλυση και επίλυση φαινομένου αλλαγής χρώματος προϊόντων χύτευσης πλαστικού με έγχυση

Αλλαγή χρώματος του ιατρικά προϊόντα χύτευσης με έγχυση, γνωστές και ως χρωματικές λωρίδες, αναφέρεται στο φαινόμενο ότι το χρώμα του χυτευμένου προϊόντος με έγχυση δεν συνάδει με το τυπικό χρώμα. Ακολουθούν οι μέθοδοι ανάλυσης και αντιμετώπισης προβλημάτων αλλαγής χρώματος και χρωματικών λωρίδων:

1. Η ποιότητα της χρωστικής δεν πληροί τις απαιτήσεις

Η απόδοση της χρωστικής επηρεάζει άμεσα την ποιότητα χρώματος του πλαστικού μέρους μετά τη χύτευση. Εάν η διασπορά, η θερμική σταθερότητα και η μορφολογία των σωματιδίων της χρωστικής δεν πληρούν τις απαιτήσεις της διαδικασίας, είναι δύσκολο να παραχθούν προϊόντα με ομοιόμορφο χρώμα. Για παράδειγμα, ορισμένες χρωστικές έχουν τη μορφή φύλλου αλουμινίου ή νιφάδων, οι οποίες θα σχηματίσουν μια κατευθυντική διάταξη αφού αναμειχθούν στο τήγμα, με αποτέλεσμα ανομοιόμορφο χρώμα στην επιφάνεια του πλαστικού τμήματος. Επιπλέον, εάν η χρωστική αναμειχθεί με την πρώτη ύλη με ξηρή ανάμειξη, μπορεί να προκαλέσει κακή διασπορά στο βαρέλι, επηρεάζοντας έτσι το τελικό χρώμα. Οι χρωστικές με κακή θερμική σταθερότητα αποσυντίθενται εύκολα από τη θερμότητα στο βαρέλι, γεγονός που θα προκαλέσει επίσης αλλαγή χρώματος στο πλαστικό μέρος. Επομένως, κατά την επιλογή χρωστικών, οι συνθήκες διεργασίας και οι απαιτήσεις χρώματος θα πρέπει να συγκρίνονται προσεκτικά για να διασφαλιστεί ότι η θερμοκρασία αντίστασης στη θερμότητα και τα χαρακτηριστικά διασποράς πληρούν τις απαιτήσεις και είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε μια μέθοδο υγρής ανάμειξης. Εάν ο εξοπλισμός χύτευσης με έγχυση και το καλούπι έχουν μολυνθεί από χρωστικές ουσίες, η χοάνη, η κάννη και η κοιλότητα του καλουπιού θα πρέπει να καθαριστούν σχολαστικά.

2. Οι πρώτες ύλες δεν πληρούν τις απαιτήσεις χρήσης

Η υπερβολική περιεκτικότητα σε πτητικά στις πρώτες ύλες, τα ξένα υλικά ή η κακή ξήρανση θα οδηγήσει σε ανομοιόμορφο χρώμα. Η ανομοιόμορφη κατανομή των ινών ή η απώλεια ρητίνης μετά τη χύτευση υλικών ενισχυμένων με ίνες μπορεί επίσης να προκαλέσει ανομοιόμορφο χρώμα επιφάνειας. Επιπλέον, ορισμένα υλικά όπως το πολυστυρένιο υψηλής πρόσκρουσης και το ABS έχουν μεγάλη εσωτερική καταπόνηση μετά τη χύτευση, η οποία μπορεί να προκαλέσει αποχρωματισμό της πίεσης. Για να λυθούν αυτά τα προβλήματα, τα ξένα σώματα στις πρώτες ύλες πρέπει να αφαιρεθούν, να προξηρανθούν και να μειωθεί η υγρασία. Οι παράμετροι της διαδικασίας θα πρέπει να προσαρμόζονται για τη βελτίωση της κατανομής των ινών, τη μείωση της ποσότητας λιπαντικού και παράγοντα απελευθέρωσης. επιλέξτε ρητίνες με καλύτερες ιδιότητες κρυστάλλωσης ή βελτιώστε τις ιδιότητες κρυστάλλωσης των ρητινών ελέγχοντας τις συνθήκες ψύξης.

3. Παράλογες συνθήκες χύτευσης

Η αιτία του ανομοιόμορφου χρώματος μπορεί να σχετίζεται με τις συνθήκες της διαδικασίας χύτευσης. Για παράδειγμα, εάν το χρώμα κοντά στη θύρα τροφοδοσίας ή στη συγκόλληση είναι ανομοιόμορφο, αυτό οφείλεται συνήθως σε ανομοιόμορφη κατανομή χρωστικών ή ιδιοτήτων που δεν πληρούν τις απαιτήσεις. Ο αποχρωματισμός ολόκληρου του πλαστικού τμήματος μπορεί να σχετίζεται με την υψηλή θερμοκρασία του βαρελιού και τα υπερθερμασμένα τήγματα αποσυντίθενται εύκολα. Επιπλέον, παράγοντες όπως η υπερβολική θερμοκρασία ακροφυσίου, η ταχύτητα βίδας, η αντίθλιψη έγχυσης, η υπερβολική πίεση έγχυσης και ο μεγάλος χρόνος έγχυσης μπορεί να οδηγήσουν σε ανομοιόμορφο χρώμα. Για να αποφευχθεί η παραμονή του τηγμένου υλικού σε υψηλή θερμοκρασία για πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα, ο όγκος έγχυσης θα πρέπει να ελέγχεται εντός των δύο τρίτων της χωρητικότητας της μηχανής χύτευσης με έγχυση. εάν υπάρχει συσσώρευση κωκ λιωμένου υλικού, η κάννη και το ακροφύσιο θα πρέπει να καθαριστούν επιμελώς και η θερμοκρασία του ακροφυσίου να μειωθεί κατάλληλα.

4. Προβλήματα με καλούπια για ιατρικά προϊόντα χύτευσης με έγχυση

Το λάδι, ο παράγοντας απελευθέρωσης ή η βρωμιά στο καλούπι αναμεμειγμένα με το λιωμένο υλικό, η κακή εξαέρωση του καλουπιού και η ανομοιόμορφη ψύξη θα προκαλέσουν αλλαγή χρώματος στην επιφάνεια του πλαστικού τμήματος. Επομένως, η κοιλότητα του καλουπιού θα πρέπει να διατηρείται καθαρή πριν από τη χύτευση με έγχυση. Για να μειωθεί ο αντίκτυπος του ανεπαρκούς εξαερισμού, η δύναμη σύσφιξης μπορεί να μειωθεί κατάλληλα ή να επανατοποθετηθεί η πύλη και να ρυθμιστούν οπές εξαερισμού στο τελευταίο σημείο πλήρωσης. Η θερμοκρασία του καλουπιού έχει σημαντική επίδραση στην κρυσταλλικότητα του τηγμένου υλικού όταν στερεοποιείται και το καλούπι θα πρέπει να διασφαλίζεται ότι ψύχεται ομοιόμορφα. Για παράδειγμα, κατά τη χύτευση κρυσταλλικών πλαστικών όπως το πολυαμίδιο, μια πολύ χαμηλή θερμοκρασία καλουπιού θα κάνει το λιωμένο υλικό να κρυσταλλωθεί αργά και η επιφάνεια του πλαστικού τμήματος θα είναι διαφανής. ενώ μια πολύ υψηλή θερμοκρασία καλουπιού θα κάνει το λιωμένο υλικό να κρυσταλλωθεί πιο γρήγορα και το πλαστικό μέρος θα γίνει ημιδιαφανές ή γαλακτώδες λευκό. Ρυθμίζοντας τη θερμοκρασία του καλουπιού και του τήγματος, το χρώμα της επιφάνειας του πλαστικού τμήματος μπορεί να ελεγχθεί αποτελεσματικά.

Μέσω της παραπάνω ανάλυσης και λύσεων, ο αποχρωματισμός των χυτευμένων προϊόντων με έγχυση μπορεί να μειωθεί αποτελεσματικά για να διασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος.