Έλεγχος Πίεσης και Ανάλυση Συστήματος Κίνησης Πλαστικής Έγχυσης

Στη διαδικασία του Ιατρικές εταιρείες χύτευσης πλαστικού διπλού χρώματος, είτε πρόκειται για υδραυλική είτε ηλεκτρική μηχανή χύτευσης με έγχυση, όλες οι κινήσεις κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έγχυσης θα δημιουργήσουν πίεση. Ο σωστός έλεγχος της απαιτούμενης πίεσης είναι το κλειδί για την παραγωγή τελικών προϊόντων υψηλής ποιότητας. Σύστημα ελέγχου πίεσης και μέτρησης Σε μια υδραυλική μηχανή χύτευσης με έγχυση, όλες οι κινήσεις εκτελούνται από το κύκλωμα λαδιού, συμπεριλαμβανομένων:

1. Περιστροφή βίδας κατά το στάδιο πλαστικοποίησης.

2. Κίνηση του καναλιού ολίσθησης (ακροφύσιο, δακτύλιος εισόδου).

3. Αξονική κίνηση της βίδας έγχυσης κατά την έγχυση και την πίεση συγκράτησης.

4. Κλείστε το υπόστρωμα στη ράβδο έγχυσης μέχρι να εκταθεί πλήρως ο αγκώνας ή να ολοκληρωθεί η διαδρομή του καλουπιού του εμβόλου.

5. Ξεκινήστε τον εκτοξευτήρα συναρμολόγησης για να εκτοξευθεί το τελικό προϊόν.

Σε μια πλήρως ηλεκτρική μηχανή χύτευσης με έγχυση, όλες οι κινήσεις εκτελούνται από έναν σύγχρονο κινητήρα χωρίς ψήκτρες με μόνιμους μαγνήτες, χρησιμοποιώντας μια σφαιρική βίδα για τη μετατροπή της περιστροφικής κίνησης σε γραμμική κίνηση. Η αποτελεσματικότητα ολόκληρης της διαδικασίας εξαρτάται εν μέρει από τη διαδικασία πλαστικοποίησης, στην οποία η βίδα παίζει ζωτικό ρόλο.

Η Mitsubishi εισήγαγε μια νέα λύση στη διαδικασία παραγωγής αμιγώς ηλεκτρικών μοντέλων, συμπεριλαμβανομένης μιας βίδας πλήρωσης (δεύτερος κύλινδρος συγκράτησης πτήσης) και μιας μύτης βίδας με στοιχεία ανάμειξης. Αυτός ο σχεδιασμός μεγιστοποιεί την ικανότητα πλαστικοποίησης και το αποτέλεσμα ανάμειξης, συντομεύει το μήκος της βίδας και επιτυγχάνει υψηλή ταχύτητα. Η βίδα πρέπει να εξασφαλίζει την τήξη και την ομογενοποίηση του υλικού και να αποφεύγει την υπερθέρμανση μέσω της ρύθμισης της αντίθλιψης. Ο ρυθμός ροής του στοιχείου ανάμειξης δεν μπορεί να είναι πολύ υψηλός για να αποφευχθεί η αποικοδόμηση του πολυμερούς. Κάθε πολυμερές έχει τη μέγιστη ταχύτητα ροής του, η υπέρβαση αυτού του ορίου θα προκαλέσει μοριακό τέντωμα και ρήξη της κύριας αλυσίδας.

Κατά τη διάρκεια της έγχυσης και της πίεσης συγκράτησης, είναι σημαντικό να ελέγχετε την αξονική κίνηση της βίδας προς τα εμπρός. Παράγοντες όπως η εγγενής καταπόνηση, η ανοχή και η παραμόρφωση κατά την ψύξη επηρεάζουν επίσης άμεσα την ποιότητα του προϊόντος, η οποία καθορίζεται από την ποιότητα του καλουπιού. Η βελτιστοποίηση του καναλιού ψύξης και η διασφάλιση αποτελεσματικής ρύθμισης θερμοκρασίας κλειστού βρόχου είναι το κλειδί για τη διασφάλιση τελικών προϊόντων υψηλής ποιότητας.

Οι μηχανές χύτευσης με υδραυλική έγχυση επιτυγχάνουν αυτή τη ρύθμιση ανιχνεύοντας την πίεση λαδιού. Συγκεκριμένα, η πίεση λαδιού ενεργοποιεί ένα σύνολο βαλβίδων μέσω της πλακέτας ελέγχου και το υγρό ενεργεί, ρυθμίζεται και απελευθερώνεται μέσω του χειριστή. Ο έλεγχος ταχύτητας έγχυσης περιλαμβάνει συστήματα ελέγχου ανοιχτού βρόχου, ελέγχου ημικλειστού βρόχου και ελέγχου κλειστού βρόχου. Το σύστημα ανοιχτού βρόχου βασίζεται σε μια κοινή αναλογική βαλβίδα για την εφαρμογή αναλογικής τάσης για τη δημιουργία πίεσης στην κάννη έγχυσης, η οποία κινεί τη βίδα έγχυσης με μια ορισμένη ταχύτητα.

Το σύστημα ημικλειστού βρόχου χρησιμοποιεί μια αναλογική βαλβίδα κλειστού βρόχου για τον έλεγχο της αναλογίας ροής λαδιού. Το σύστημα κλειστού βρόχου χρησιμοποιεί έναν αισθητήρα ταχύτητας (συνήθως τύπου ποτενσιόμετρου) για να παρακολουθεί την αλλαγή τάσης σε πραγματικό χρόνο και να αντισταθμίζει τις αποκλίσεις ταχύτητας. Ο έλεγχος πίεσης κλειστού βρόχου εξασφαλίζει ομοιόμορφη πίεση κατά τις φάσεις έγχυσης και συγκράτησης και διατηρεί ομοιόμορφη αντίθλιψη σε κάθε κύκλο.

Η αναλογική βαλβίδα ρυθμίζεται από την ανιχνευόμενη τιμή πίεσης για να αντισταθμίσει τις αποκλίσεις σύμφωνα με την καθορισμένη τιμή πίεσης. Είναι επίσης αποτελεσματικό να ανιχνεύεται η πίεση τήγματος στο ακροφύσιο ή στην κοιλότητα του καλουπιού κατά την παρακολούθηση του υδραυλικού συστήματος. Σε συνδυασμό με την ανίχνευση πίεσης και θερμοκρασίας, βοηθά στη διαχείριση της διαδικασίας και προβλέπει το πραγματικό βάρος και το μέγεθος του χυτευμένου εξαρτήματος.

Στον υδραυλικό εξοπλισμό, η μέση υδραυλική πίεση μπορεί να φτάσει τα 140 bar, η οποία είναι κατάλληλη για χύτευση με έγχυση. Για τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας, μπορούν να χρησιμοποιηθούν αντλίες μεταβλητής μετατόπισης και κύλινδροι αποθήκευσης πίεσης κατά τις περιόδους αιχμής εκφόρτισης. Οι αντλίες σταθερού εκτοπίσματος μετακινούν την ίδια ποσότητα λαδιού ανά περιστροφή, επομένως η επιλογή των αντλιών λαδιού πρέπει να βασίζεται στην ποσότητα λαδιού που απαιτείται σε συγκεκριμένο χρόνο.

Όλες οι μηχανές χύτευσης με έγχυση είναι εξοπλισμένες με αναλογικές σερβοβαλβίδες διαφορετικών επιπέδων ποιότητας για τον ακριβή έλεγχο διαφόρων πτυχών όπως η ταχύτητα ανοίγματος καλουπιού, η ταχύτητα κλεισίματος καλουπιού, η έγχυση, η τροφοδοσία, η αναρρόφηση και ο εκτοξευτής. Ο βοηθητικός κινητήρας στέλνει το ενισχυμένο σήμα εξόδου στη βαλβίδα μέσω του ασθενούς σήματος εισόδου για να πραγματοποιήσει τη λειτουργία ρύθμισης. Ο ακριβής έλεγχος της υψηλής τεχνολογίας σερβοβαλβίδας μετάδοσης μπορεί βασικά να εξαλείψει το φαινόμενο της καθυστέρησης και να ενισχύσει την επαναληψιμότητα της λειτουργίας.

Ιατρικές εταιρείες χύτευσης πλαστικού διπλού χρώματος πρέπει να δοθεί προσοχή στον έλεγχο και τη βελτιστοποίηση κάθε συνδέσμου σε αυτή τη διαδικασία για να διασφαλιστεί η ποιότητα των προϊόντων και η αποδοτικότητα της παραγωγής.