Λύσεις για ρωγμές και ελαττώματα λεύκανσης στη χύτευση με έγχυση και τη χύτευση με ένθετα

Το ράγισμα είναι ένα κοινό ελάττωμα στα πλαστικά προϊόντα και η κύρια αιτία του είναι η παραμόρφωση των τάσεων. Οι παράγοντες που προκαλούν ρωγμές περιλαμβάνουν την υπολειμματική τάση, την εξωτερική τάση και την παραμόρφωση τάσης που προκαλείται από το εξωτερικό περιβάλλον. Ακολουθεί ανάλυση ελαττωμάτων ρωγμών και λεύκανσης και αντίστοιχων λύσεων.

Μέθοδοι ανάλυσης και εξάλειψης ρωγμών και λεύκανσης ελαττωμάτων

1. Υπερβολική υπολειμματική τάση στην επιφάνεια του εξαρτήματος

– Η υπερβολική υπολειμματική τάση είναι η κύρια αιτία ρωγμών στην επιφάνεια των πλαστικών εξαρτημάτων. Κατά τη λειτουργία της διεργασίας, οι παράμετροι διεργασίας θα πρέπει να ρυθμίζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις μείωσης της υπολειπόμενης τάσης των πλαστικών μερών. Ειδικά όταν η θερμοκρασία τήγματος και καλουπιού είναι υψηλή και η ρευστότητα του τήγματος είναι καλή, η πίεση έγχυσης πρέπει να μειωθεί όσο το δυνατόν περισσότερο. Όταν εμφανιστούν ρωγμές στην επιφάνεια, μπορεί να χρησιμοποιηθεί επεξεργασία ανόπτησης για την εξάλειψη των ρωγμών. Η διαδικασία ανόπτησης είναι η θέρμανση του πλαστικού τμήματος για περίπου 1 ώρα σε θερμοκρασία περίπου 5 βαθμών χαμηλότερη από τη θερμοκρασία θερμικής παραμόρφωσης του πλαστικού τμήματος και στη συνέχεια ψύχεται αργά. Προκειμένου να εξαλειφθούν καλύτερα οι ρωγμές, είναι καλύτερο να ανόπτετε το πλαστικό μέρος αμέσως μετά τη χύτευση. Ωστόσο, στη μαζική παραγωγή, μπορεί να είναι δύσκολο να εξαλειφθούν οι ρωγμές με ανόπτηση, επομένως γενικά δεν συνιστάται. Επιπλέον, η υπολειπόμενη τάση στις ρωγμές των ρωγμών μπορεί να προκαλέσει τη ροή στη διαδικασία επίστρωσης να διαστέλλει τις ρωγμές. Επομένως, σε αυτή την περίπτωση, θα πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στη χρήση επιστρώσεων και διαλυτικών που δεν θα προκαλέσουν ρωγμές τήξης.

2. Η επιφάνεια του πλαστικού τμήματος υπόκειται σε συγκεντρωμένες εξωτερικές δυνάμεις

– Οι εξωτερικές δυνάμεις είναι η κύρια αιτία λεύκανσης στην επιφάνεια του πλαστικού τμήματος. Αυτό το φαινόμενο λεύκανσης εμφανίζεται συνήθως στο τμήμα εξώθησης του πλαστικού τμήματος. Για παράδειγμα, κατά τη διαδικασία ξεκαλουπώματος, εάν το ξεκαλούπωμα είναι φτωχό και η δύναμη ξεκαλουπώματος είναι κοντά στο όριο ελαστικότητας της ρητίνης, μπορεί να προκύψει λεύκανση. Για το πρόβλημα της λεύκανσης, η πίεση έγχυσης μπορεί να μειωθεί κατάλληλα, η κλίση ξεκαλουπώματος μπορεί να αυξηθεί και οι λοξοτομές θα πρέπει να αποφεύγονται ειδικά κοντά στις νευρώσεις και τις προεξοχές. Επιπλέον, το φινίρισμα της επιφάνειας της κοιλότητας θα πρέπει να διασφαλίζεται για να βελτιωθεί η ομαλότητα του ξεκαλουπώματος. Εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια μικρή ποσότητα απελευθερωτικού παράγοντα.

Συνοπτικά, για τις ρωγμές και ελαττώματα λεύκανσης που εμφανίζονται κατά τη διάρκεια του Overmolding και Insert Molding, η ανάλυση και ο έλεγχος θα πρέπει να διεξάγονται από πολλαπλές πτυχές και οι παράμετροι της διαδικασίας χύτευσης θα πρέπει να ορίζονται εύλογα. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ένα εύλογο σχέδιο ξεκαλουπώματος κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού για να μειωθεί η πιθανότητα ελαττωμάτων και να βελτιωθεί η συνολική ποιότητα του πλαστικού εξαρτήματος.