Hersteller von Kunststoff-Spritzgussformen

Arten und Anwendungen von Spritzgussformen

In der Produktionspraxis variiert die Verarbeitungsstruktur der Spritzgussform aufgrund der Einbeziehung mehrerer Faktoren, wie der Art des geformten Kunststoffs, der Strukturform und Maßgenauigkeit des Kunststoffteils, der Produktionscharge, der Art der Spritzgussmaschine und den Bedingungen des Spritzgussverfahrens. Die Spritzgussform ist eine der wichtigsten Prozessausrüstungen für Hersteller von Spritzgussteilen für Elektrowerkzeuge beim Formen von Kunststoffteilen. Es kann dem Kunststoff ermöglichen, die erforderliche Form und Leistung zu erhalten, und spielt eine Schlüsselrolle bei der Erfüllung der Kunststoffverarbeitungstechnologie, der Anforderungen an die Teileverwendung und der Anforderungen an das Modelldesign. Je nach Prozessanforderungen kann die Spritzgussverarbeitung in die folgenden Kategorien unterteilt werden:

1. Kunststoff-Spritzgussform

Die Verarbeitungsausrüstung für Kunststoff-Spritzgussformen ist eine Spritzgussmaschine. Nachdem der Kunststoff im Zylinder der Spritzgussmaschine erhitzt und geschmolzen wurde, wird er von der Schraube oder dem Kolben geschoben, gelangt durch die Düse und das Formgießsystem in den Formhohlraum und bildet nach dem Abkühlen und Erstarren ein Teil. Spritzguss eignet sich normalerweise für die Herstellung von thermoplastischen Kunststoffteilen und ist das am weitesten verbreitete Verarbeitungsverfahren bei Herstellern von Spritzgussteilen für Elektrowerkzeuge.

2. Kunststoff-Extrusionsformwerkzeug

Während des Extrusionsformverfahrens verwendet der Spritzgusshersteller die Heiz- und Druckvorrichtung des Extruders, um den Kunststoff in einem viskosen Fließzustand unter hoher Temperatur und hohem Druck mit einer bestimmten Querschnittsform durch den Düsenkopf zu leiten und durch die Kühl- und Formvorrichtung auszuhärten und zu formen, um ein kontinuierliches Profil mit der erforderlichen Querschnittsform zu erhalten. Dieses Formverfahren wird als Extrusionsformen bezeichnet, und die verwendete Form wird als Extrusionsformdüse oder Extruderkopf bezeichnet, der hauptsächlich für die Herstellung von thermoplastischen Kunststoffteilen geeignet ist.

3. Kunststoff-Pressformwerkzeug

Während des Formpressverfahrens gibt der Hersteller von Spritzgussteilen für Elektrowerkzeuge das abgemessene Formmaterial in den Hohlraum oder die Zuführkammer der beheizten Form und schließt die Form. Der Kunststoff erweicht und weist unter Einwirkung hoher Temperaturen und hohen Drucks einen viskosen Fließzustand auf. Nach einer gewissen Zeit verfestigt er sich und wird geformt, um die gewünschte Produktform zu erhalten. Formpressen werden üblicherweise zum Formen von Teilen aus duroplastischem Kunststoff verwendet und können auch zur Herstellung von Teilen aus thermoplastischem Kunststoff verwendet werden.

4. Kunststoff-Spritzgussform

Durch den Kolben drückt der Spritzgusshersteller den durch Hitze geschmolzenen Duroplast in den erhitzten geschlossenen Hohlraum und verfestigt ihn. Dieses Formverfahren wird als Spritzguss bezeichnet, und die verwendete Form wird als Spritzgussform oder Spritzgussform bezeichnet. Spritzgussformen werden hauptsächlich zum Formen von Duroplastteilen verwendet.

5. Hohlblasform

Beim Hohlblasverfahren wird der durch Extrusion oder Injektion erhaltene geschmolzene Rohrrohling in den Formhohlraum gegeben, und Druckluft wird verwendet, um den Rohrrohling auszudehnen und ihn nahe an die Formhohlraumwand zu bringen. Nach dem Abkühlen wird ein hohles Kunststoffteil erhalten. Dieses Formverfahren wird als Hohlblasformen bezeichnet, und die verwendete Form wird als Hohlblasformform oder Blasformform bezeichnet.

6. Luftdruck (Vakuum oder Druckluft) Formform

Die Luftdruckform ist normalerweise eine einzelne weibliche oder männliche Form. Mithilfe einer Vakuumpumpe oder Druckluft wird die erhitzte und erweichte Kunststoffplatte oder -folie, die an der Form befestigt ist, nahe an den Formhohlraum gebracht, und nach dem Abkühlen und Formen wird das Kunststoffteil erhalten. Dieses Formverfahren wird als Luftdruckformen bezeichnet, und die verwendete Form wird als Luftdruckformform bezeichnet.

Durch die sinnvolle Auswahl und Anwendung unterschiedlicher Arten von Spritzgussformen können Hersteller von Spritzgussteilen für Elektrowerkzeuge effizient Kunststoffteile herstellen, die der Marktnachfrage entsprechen.