Häufige Formprobleme und Lösungen bei kundenspezifischen Kunststoff-Spritzgussdiensten

In kundenspezifische Kunststoff-Spritzguss-DienstleistungenDie Leistung der Form wirkt sich direkt auf die Qualität und Produktionseffizienz von Kunststoffprodukten aus. Im Folgenden sind einige häufige Formprobleme und ihre Lösungen aufgeführt.

1. Methoden zur Vermeidung von Schimmelrissen

1. Ursachen für Schimmelrisse

– Unzureichende Formsteifigkeit: Die Formkonstruktion ist unzulänglich, was zu einer unzureichenden Gesamtsteifigkeit führt.

– Spannungskonzentration an den Ecken der Formhöhle: Spannungskonzentrationen treten häufig an den Ecken der Formhöhle auf, was zur Entstehung von Rissen führt.

2. Verwandtes Wissen

– Wandstärkendesign: Das Wandstärkendesign der Form ist einer der Schlüsselparameter, und es sind Festigkeitsberechnungen erforderlich, um die erforderliche Dicke der Form sicherzustellen. Die Gesamtsteifigkeit der Form kann durch das Hinzufügen von Rillen verbessert werden.

– Eckenbearbeitung: Die Ecken der Formhöhle sollten in eine abgerundete R-Form bearbeitet werden, um Spannungskonzentrationen zu verringern und Rissbildung zu vermeiden.

3. Lösung

– Bearbeiten Sie die Ecken der Formhöhle, sodass sie eine abgerundete R-Form haben, und bearbeiten Sie die Rillen auf der Formtrennfläche, um die Steifigkeit der Form zu verbessern.

2. Methoden zur Vermeidung von Formverklemmungen und -verbiegungen

1. Ursachen für das Festkleben und Verbiegen von Formen

– Unzureichende Formsteifigkeit: Unzureichende Steifigkeit aufgrund einer ungeeigneten Formkonstruktion.

– Ausdehnung durch Einspritzdruck: Zu hoher Einspritzdruck kann zu einer Ausdehnung der Form führen und die Formgebung beeinträchtigen.

2. Verwandtes Wissen

– Der Hohlraum dehnt sich unter dem Einwirkung des Einspritzdrucks leicht aus. Wenn die Form nicht rechtzeitig in ihren ursprünglichen Zustand zurückkehrt, kann sie während des Abkühl- und Verfestigungsprozesses eine Reaktionskraft erzeugen.

3. Lösung

– Sofortige Maßnahme: Kontrollieren Sie den Einspritzdruck, um sicherzustellen, dass er den eingestellten Wert nicht überschreitet.

– Langfristige Lösung: Setzen Sie Rillen ein, um die Form zu formen und ihre Steifigkeit zu erhöhen.

3. Ursachen und Lösungen für Formstiftbrüche

1. Ursachen für den Bruch des Entformungsstifts

– Unzureichende Zähigkeit: Der Entformungsstift weist eine unzureichende Zähigkeit auf, wodurch er leicht bricht.

– Unvollständig abgerundete Ecken an der Wurzel R: Eine unsachgemäße Behandlung abgerundeter Ecken an der Wurzel des Entformungsstifts kann leicht zu Spannungskonzentrationen führen.

2. Verwandtes Wissen

– Das Loch für den Entformungsstift hängt mit der Position der Formverriegelungsschraube zusammen. Der schlanke Entformungsstift kann sich unter dem Formdruck leicht verbiegen und brechen.

3. Lösung

– Behandeln Sie den Entformungsstift mit einer Wärmebehandlung, um seine Zähigkeit und Härte zu verbessern und sicherzustellen, dass er bei der Verwendung nicht leicht bricht.

IV. Methoden zum Entfernen von im Formhohlraum verbleibenden Produkten

1. Drücken Sie ein Messingblech in den Formspalt und hebeln Sie das Produkt vorsichtig aus dem Formhohlraum. Seien Sie vorsichtig, wenn Sie Formen aus Nichteisenlegierungen verwenden.

2. Auf der Spritzgussmaschine steht ein Messingblech mit einer Dicke von 3 mm und einer Breite von 300 mm zur Verfügung. Das vordere Ende ist messerförmig geformt, um in den Spalt zu passen.

3. Die Verwendung eines Schraubendrehers kann die Form beschädigen und wird daher nicht empfohlen.

4. Bei Produkten, die nicht geschnitten oder geknackt werden können, verwenden Sie einen Lötbrenner, um sie zu erhitzen und aufzuweichen, und entfernen Sie sie dann. Achten Sie darauf, sich von brennbaren Materialien fernzuhalten.

5. Bei kleinen Rückständen können Sie ein Lösungsmittel wie Aceton auftragen, warten, bis es sich auflöst, und es dann mit einem Messingstab entfernen.

5. Methoden zur Vermeidung von Schimmelrost

1. Ursachen für Schimmelrost
– Zersetzungsprodukte des Formmaterials: Gase und Rückstände führen zur Korrosion der Form.
– Wiederbefeuchtung der Form: Feuchtigkeit bildet Wassertropfen auf der Formoberfläche und verursacht Rost.

2. Verwandtes Wissen
– Eine Verchromung kann Schimmelbildung vorbeugen, hat aber nur eine begrenzte Wirkung gegen Tiefenkorrosion.

3. Lösung
– Kurzfristige Gegenmaßnahmen: Wischen Sie die Oberfläche der Formhöhle mit einem trockenen Tuch ab, um sicherzustellen, dass das Formmaterial vollständig trocken ist.
– Langfristige Gegenmaßnahmen: Verwenden Sie schwer zersetzbare Materialien und sprühen Sie Rostschutzmittel ein, wenn die Form nicht mehr verwendet wird.

Abschluss

In kundenspezifische Kunststoff-Spritzguss-Dienstleistungenist es wichtig, Schimmelprobleme zu verstehen und zu lösen. Durch vernünftiges Design, Materialauswahl und geeignete