Hersteller von Ladegerätgehäusen analysieren die Schlüsselfaktoren beim Kunststoffformen

Um die Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern, müssen die Hersteller von Ladeschalen den Spritzgussprozess kontinuierlich optimieren und den Produktionsprozess verbessern, um die Verarbeitungskosten zu senken. Die Ladeschale muss nicht nur eine gewisse Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit aufweisen, sondern auch eine gute Isolierung. Daher legen die Hersteller großen Wert auf die Analyse und Verbesserung der Formfaktoren im Kunststoffformprozess.

Laut der Zusammenfassung der Spritzgussservice für LadegerätgehäuseZu den Faktoren, die das Kunststoffformen beeinflussen, gehören hauptsächlich Entformungswinkel, Verstärkungsrippen, Kunststoffteil-Rundungen, Wandstärke, Lochgröße und Auflagefläche. Der Entformungswinkel soll das Entformen von Kunststoffteilen erleichtern und ein Verkratzen der Produktoberfläche in diesem Prozess vermeiden. Die Größe des Entformungswinkels hängt von der Schrumpfungsrate des Kunststoffs ab und seine Richtung wird entsprechend den Innen- und Außenmaßen des Kunststoffteils bestimmt. Um die Festigkeit und Steifigkeit der Ladeschale zu verbessern, fügen Hersteller normalerweise Verstärkungsrippen in der Mitte des Kunststoffteils hinzu und seine Dicke hängt von verschiedenen Ladegerättypen ab.

Darüber hinaus sind die Ecken der Ladeschale im Allgemeinen abgerundet, was nicht nur aus ästhetischen Gründen geschieht, sondern auch, weil die abgerundeten Ecken den Form- und Entformungsprozess erleichtern. Bei der Auftragserteilung muss der Hersteller auch die Dicke des Ladegeräts umfassend berücksichtigen, um verschiedene Verarbeitungstechniken zu untersuchen. Da die Dicke von Kunststoffteilen einen erheblichen Einfluss auf das Formen, Kühlen und Verformen hat, ist es wichtig, eine gleichmäßige Dicke beizubehalten.

Wenn ein Hersteller von Ladegeräten einen Auftrag von einem Kunden erhält, ist es notwendig, eine eingehende Untersuchung der oben genannten Formfaktoren durchzuführen. Normalerweise formulieren die Bediener entsprechende Verarbeitungspläne auf der Grundlage von Erfahrungen und finden durch kontinuierliche Experimente den besten Konstruktionsplan. Nur wenn wir einen geeigneten Verarbeitungsplan finden, Muster herstellen, die den Kundenanforderungen entsprechen, und die Produktionskosten innerhalb des Toleranzbereichs des Kunden liegen, können wir erfolgreich einen Auftrag erhalten. Man erkennt, dass für die Hersteller von Ladegehäusen stets die Qualität die Grundlage ist.