Løsninger til revne- og blegedefekter i sprøjtestøbning og indsatsstøbning

Revner er en almindelig defekt i plastprodukter, og dens hovedårsag er spændingsdeformation. Faktorer, der forårsager revnedannelse, omfatter resterende spænding, ekstern belastning og spændingsdeformation forårsaget af det ydre miljø. Det følgende er en analyse af revne- og blegedefekter og tilsvarende opløsninger.

Analyse og elimineringsmetoder for revne- og blegedefekter

1. Overdreven restspænding på delens overflade

– Overdreven restspænding er hovedårsagen til revner på overfladen af plastdele. I procesdrift skal procesparametrene indstilles i overensstemmelse med kravene til reduktion af restspændingen af plastdele. Især når smelte- og formtemperaturen er høj, og smeltefluiditeten er god, bør indsprøjtningstrykket reduceres så meget som muligt. Når der er opstået revner på overfladen, kan udglødningsbehandling anvendes til at fjerne revnerne. Udglødningsprocessen er at opvarme plastdelen i ca. 1 time ved en temperatur ca. 5 grader lavere end plastdelens termiske deformationstemperatur og derefter langsomt afkøle den. For bedre at eliminere revner er det bedst at udgløde plastdelen umiddelbart efter støbning. Ved masseproduktion kan det dog være svært at fjerne revner ved udglødning, så det anbefales generelt ikke. Derudover kan den resterende spænding i revnernes revner forårsage, at fluxen i belægningsprocessen udvider revnerne. Derfor skal der i dette tilfælde lægges særlig vægt på at bruge belægninger og fortyndere, der ikke vil forårsage smeltende revner.

2. Plastdelens overflade udsættes for koncentrerede ydre kræfter

– Ydre kræfter er hovedårsagen til blegning på plastdelens overflade. Dette blegningsfænomen opstår normalt ved udstødningsdelen af plastdelen. For eksempel, hvis afformningen er dårlig under udtagningsprocessen, og udtagningskraften er tæt på harpiksens elastiske grænse, kan der forekomme blegning. For blegningsproblemet kan indsprøjtningstrykket reduceres passende, afformningshældningen kan øges, og affasninger bør undgås, især i nærheden af ribben og fremspring. Derudover skal hulrummets overfladefinish sikres for at forbedre glatheden af afformningen. Om nødvendigt kan en lille mængde slipmiddel anvendes.

Sammenfattende, for revne- og blegningsfejl, der opstår under Overstøbning og Indstiksstøbning, bør analyse og kontrol udføres fra flere aspekter, og støbeprocesparametrene bør være rimeligt indstillet. Samtidig bør en rimelig afformningsordning overvejes under designet for at reducere muligheden for defekter og forbedre den overordnede kvalitet af plastdelen.