Plastformmaskine

Oversigt og forholdsregler ved behandling af skimmelsvampe

Formbearbejdning refererer til forarbejdning af værktøjer, der bruges til støbning og blankning, og omfatter også skærematricer og udstansningsmatricer. Normalt består formen af to dele: den øvre matrice og den nederste matrice. Under påvirkning af pressen placeres stålpladen mellem de øvre og nedre matricer for at opnå støbning af materialet. Når pressen åbnes, kan emnet bestemt af formens form opnås, eller det tilsvarende affald kan fjernes. Uanset om det er et lille elektronisk stik eller et stort bilinstrumentbræt, kan det dannes af formen. Samtidig er **progressiv matrice** en speciel form, der automatisk kan flytte det bearbejdede emne fra en station til en anden og danne en støbt del på den sidste station.

Forarbejdningsprocesser til ansigtssamling af plaststøbeforme, herunder: skærematrice, blanking-matrice, sammensat matrice, ekstruderingsmatrice, fire-slids-matrice, progressiv matrice, stansematrice og udstansningsmatrice. Mange handlende har et presserende behov for sprøjtestøbebearbejdning og forventes at have brug for et stort antal sprøjtestøbeforme. Derfor skal der lægges særlig vægt på deres forarbejdningsevner og produktforsyning, før de samarbejder med producenter. Dette bør tages alvorligt, når man samarbejder gennem lokale fysiske producenter eller netværk. Da mange sprøjtestøbeforme er tilpasset efter kundernes specifikke behov, er det særligt vigtigt at sammenligne behandlingen af prøver, som aldrig bør ignoreres.

Ved henvendelse Producenter af plastsprøjtestøbning, er det afgørende at sikre, at du forstår, hvilke tjenester den anden part kan levere. Især når de etablerer et langsigtet samarbejde med nogle store producenter, er de normalt villige til at levere prøvebehandlingstjenester. Det anbefales at kontrollere, om modpartens prøver lever op til behovene, og om kvaliteten er tilfredsstillende, før man beslutter sig for at samarbejde. Hvis den anden part ikke kan levere prøver, kan direkte behandling i stor skala forårsage forskellige problemer, som er svære at returnere og løse, så ekstra forsigtighed er påkrævet.

Hvis der er producenter, der kan levere prøvebehandling af høj kvalitet, skal du også være opmærksom på deres tilbud. I dag har mange producenter af sprøjtestøbeformbehandling deres egne officielle hjemmesider, og du kan kontakte deres kundeservice via internettet for at bekræfte de behandlingstjenester, de kan levere. Efter bekræftelse af, at prøverne opfylder kravene, kan efterfølgende engrossamarbejde udføres.

Behandling af procesopdeling
Følgende er nogle specifikke links i formbehandling:

– Skæring: forreste formmateriale, bagerste formmateriale, indsatsmateriale, glidemateriale, skrå udstødermateriale
– Rammeåbning: forreste formramme, bagerste formramme
– Skrubbebearbejdning: skrubning af forreste formhulrum, skrubning af bageste formhulrum, skrubning af skillelinje
– Kobber han: front form kobber han, bag form kobber han, skillelinje hjørne kobber han
– Trådskæring: indsæt skillelinje, kobberhan, skrå ejektorpude
– Computer-gong: fin gong-skillelinje, fin gong-bagformskerne
– EDM: skrubning af forreste form, han-kobber, rensning af han-formlinjehjørner, bageste formknogleposition, pudeposition
– Boring, pinhole og ejektor
– Forarbejdning af formejektorhul vandvejshul
– Slid og skub trykstang
– Skrå udkaster
– Kompleks ejektor og matchende ejektor
– Andre dele: såsom dyser, kodegrave, affaldsstifter (grænsestifter), flyvende forme, dyser, støttehoveder, fjedre og vandtransportdele
– Skimmelsvampbesparelse og poleringsbehandling
– Fremstilling af fin vandstruktur, trækstangsskruekrog og fjeder**
– Varmebehandling og bratkøling af vigtige dele
– Nitreringsbehandling af glideoverfladen

Gennem ovenstående detaljerede proces er det muligt mere effektivt at imødekomme støbeformbehandlingsbehovene og præcisionskravene og øge samarbejdseffekten med plastformproducenter.