Vigtigheden af afformning af skråning af ladeskal

Mange Fabrikanter af oplader sprøjtestøbning fokus på skalsprøjtestøbning af mobiltelefonopladere, computeropladere og andre opladere til husholdningsapparater. De har avanceret sprøjtestøbeudstyr og dygtige operatører, så de kan modtage mange bestillinger fra hele landet hvert år. Disse producenter er bekendt med hvert led af formstøbning og mestrer forskellige formstøbningsteknikker. Dernæst vil vi udforske vigtigheden af at fjerne skråninger i produktionen af opladerskaller.

I produktionsprocessen af opladerskaller er formstøbning og afformningsoperationer en del af det daglige arbejde, og afformningshældning er en vigtig faktor for at sikre en glat afformning af plastdele. Udformningen af afformningshældningen er at lette afformningen af plastdele og undgå at ridse produktoverfladen under afformningen. Dens størrelse afhænger af plastens krympningshastighed. Retningen af afformningshældningen skal bestemmes i henhold til de indvendige og udvendige dimensioner af plastdele. For det indre hul af plastdele skal hældningen være baseret på midten af formen, størrelsen skal opfylde kravene i tegningen, og hældningen skal markeres langs den svulmende retning. Formen af plastdelen skal være baseret på det store hoved af formhulrummet, størrelsen skal også opfylde kravene i tegningen, og hældningen skal markeres langs reduktionsretningen. Efter at formen er åbnet, skal plastdelen forblive på kernen, og afformningshældningen på dens overflade skal være mindre end afformningshældningen på den ydre overflade. Producenten af opladerskallen vil formulere en passende afformningshældning i henhold til hvert produkts egenskaber.

Ifølge producenten af opladerskallen er produktets afformningseffekt også tæt forbundet med injektionshastigheden. Ved indstilling af indsprøjtningshastigheden skal støbeformens geometri, strømningsbegrænsninger og andre ustabile faktorer tages i betragtning. Hastighedsindstillingen kræver en klar forståelse af sprøjtestøbningsprocessen og materialerne, ellers vil produktkvaliteten være svær at kontrollere. Da smeltehastigheden er svær at måle direkte, beregner ladeskalsproducenten normalt smeltehastigheden indirekte ved at måle skruens fremadgående hastighed eller hulrumstrykket.

Ved rimeligt at designe afformningshældningen og kontrollere injektionshastigheden kan producenten af opladerskallen effektivt forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.