Årsager og løsninger til flash i plastsprøjtestøbning

Flash, også kendt som overløb, grat eller grat, forekommer normalt ved støbeformens skilleposition, såsom skillefladen af den dynamiske støbeform og den statiske støbeform, gliderens glidende del, indsatsens absolutte mellemrum og pore i ejektorstiften. Frembringelsen af flash skyldes i høj grad svigt af spændekraften i formen eller maskinen. Følgende er flere hovedårsager til flash:

1. Utilstrækkelig spændekraft på maskinen:

– Maskinens maksimale spændekraft er ikke nok, og der bør vælges en maskine med passende spændekraft.
– Spændemaskinens hængsel er slidt eller tætningselementet på spændecylinderen er slidt, hvilket resulterer i oliedryp eller tilbagestrømning, hvilket får spændekraften til at falde.
– Varmesystemet er ude af kontrol, og den faktiske temperatur er for høj. Det er nødvendigt at tjekke om der er problemer med termoelementet, varmespiralen mv.

2. Problemer med formdesign og komponentkraft ind Elektronisk produkt shell behandling fabrik:

– Skimmelrummet er ujævnt fordelt, eller paralleliteten er utilstrækkelig, hvilket resulterer i ubalanceret kraft, hvilket resulterer i lokal flash eller lokal utilfredshed. Løberen skal placeres i massesymmetricentret så meget som muligt uden at påvirke produktets integritet.
– Ujævn kraft på de bevægelige komponenter eller glidende kerner i formen kan også forårsage flash.
– Dårlig skimmeludstødning, komprimeret luft vil få skillefladen til at udvide sig og blinke. Der bør opsættes et godt udstødningssystem, eller der skal graves en udstødningsrille på skillefladen.

3. Plast egenskaber:

– Plastens flydeevne er for stor, eller der er tilsat for meget smøremiddel. Tryk, hastighed og temperatur bør reduceres passende, mængden af brugt smøremiddel bør reduceres, og plast med lavere flydeevne bør vælges om nødvendigt.

4. Behandlings- og tilpasningsproblemer:

– Den indstillede temperatur, tryk og hastighed er for høj, og segmenteret indsprøjtning bør anvendes. For lang indsprøjtningstid, holdetid og fodermængde vil forårsage blink.
– Ved justering er spændemaskinens hængsel ikke helt rettet, eller formjusteringsmøtrikken bevæger sig ofte under formåbning og fastspænding, hvilket resulterer i utilstrækkelig spændekraft og flash.
– Parallellen mellem justeringshovedet og dioden er utilstrækkelig, eller trykket i justeringssystemet er for højt.

5. Gentagen forekomst af flash og utilfredshed med dele:

– Ujævn partikelstørrelse af plastikråvarer fører til ustabil fodermængde.
– Alvorligt slid på skruens gummihoved, gummiring og gummipakning kan få smelten til at glide eller flyde tilbage mellem skruen og cylinderen, hvilket resulterer i flash eller utilfredshed.
– Indløbets kølesystem svigter, hvilket påvirker tilførselsjusteringen.
– Indsprøjtningsmængden, der er indstillet af cylinderen, er utilstrækkelig, det vil sige, at bufferpuden er for lille, hvilket resulterer i ustabil injektionsmængde, flash eller utilfredshed med delene.

Ved at identificere disse problemer og tage tilsvarende løsninger kan flash-fænomenet effektivt reduceres, og produktionseffektiviteten og produktkvaliteten af plastsprøjtestøbning kan forbedres.