Analyse og løsning af farveændringsfænomen af plastsprøjtestøbningsprodukter

Farveændring af medicinske sprøjtestøbningsprodukter, også kendt som farvestriber, refererer til det fænomen, at farven på det sprøjtestøbte produkt er uoverensstemmende med standardfarven. Følgende er analyse- og fejlfindingsmetoderne for farveændring og farvestriber:

1. Kvaliteten af farvestoffet opfylder ikke kravene

Farvemidlets ydeevne påvirker direkte farvekvaliteten af plastdelen efter støbning. Hvis farvestoffets dispersion, termiske stabilitet og partikelmorfologi ikke opfylder proceskravene, er det vanskeligt at fremstille produkter med ensartet farve. For eksempel er nogle farvestoffer i form af aluminiumsfolie eller flager, som vil danne et retningsbestemt arrangement efter at være blandet i smelten, hvilket resulterer i ujævn farve på overfladen af plastdelen. Hertil kommer, at hvis farvestoffet blandes med råmaterialet ved tørblanding, kan det forårsage dårlig spredning i tønden og derved påvirke den endelige farve. Farvestoffer med dårlig termisk stabilitet nedbrydes let af varme i tønden, hvilket også vil få plastdelen til at skifte farve. Når du vælger farvestoffer, skal procesbetingelserne og farvekravene derfor omhyggeligt sammenlignes for at sikre, at varmebestandighedstemperaturen og spredningsegenskaberne opfylder kravene, og det er bedst at bruge en vådblandingsmetode. Hvis sprøjtestøbeudstyret og formen er forurenet af farvestoffer, skal tragten, cylinderen og formhulrummet rengøres grundigt.

2. Råvarer opfylder ikke brugskravene

For højt indhold af flygtige stoffer i råvarerne, fremmedstoffer eller dårlig tørring vil føre til ujævn farve. Ujævn fiberfordeling eller harpikstab, efter at fiberforstærkede materialer er støbt, kan også forårsage ujævn overfladefarve. Derudover har nogle materialer som slagfast polystyren og ABS store indre belastninger efter støbning, hvilket kan forårsage spændingsmisfarvning. For at løse disse problemer skal fremmedlegemer i råmaterialerne fjernes, fortørres og fugt reduceres; procesparametre bør justeres for at forbedre fiberfordelingen, reducere mængden af smøremiddel og slipmiddel; vælge harpikser med bedre krystallisationsegenskaber eller forbedre krystallisationsegenskaberne af harpikser ved at kontrollere kølebetingelser.

3. Urimelige støbeforhold

Årsagen til ujævn farve kan være relateret til støbeprocesforhold. Hvis f.eks. farven nær fødeporten eller svejsningen er ujævn, skyldes det normalt ujævn fordeling af farvestoffer eller egenskaber, der ikke opfylder kravene. Misfarvningen af hele plastdelen kan være relateret til den høje tøndetemperatur, og overophedede smelter er nemme at nedbryde. Derudover kan faktorer som for høj dysetemperatur, skruehastighed, indsprøjtningsmodtryk, for højt indsprøjtningstryk og lang indsprøjtningstid alle føre til ujævn farve. For at forhindre, at det smeltede materiale forbliver ved høj temperatur for længe, bør injektionsvolumenet kontrolleres inden for to tredjedele af sprøjtestøbemaskinens kapacitet; hvis der er ophobning af forkokset smeltet materiale, skal tønden og dysen rengøres grundigt, og dysetemperaturen skal reduceres passende.

4. Problemer med forme til medicinske sprøjtestøbningsprodukter

Olien, slipmidlet eller snavset i formen blandet med det smeltede materiale, dårlig udluftning af skimmelsvamp og ujævn afkøling vil alt sammen få plastdelens overflade til at ændre farve. Derfor skal formhulrummet holdes rent før sprøjtestøbning. For at reducere påvirkningen af dårlig udluftning kan spændekraften reduceres passende, eller porten kan omplaceres, og udluftningshuller kan indstilles ved det sidste påfyldningssted. Formtemperaturen har en væsentlig effekt på krystalliniteten af det smeltede materiale, når det størkner, og formen skal sikres jævnt afkølet. For eksempel, når der støbes krystallinsk plast, såsom polyamid, vil en for lav formtemperatur forårsage, at det smeltede materiale krystalliserer langsomt, og overfladen af plastdelen vil være gennemsigtig; mens en for høj formtemperatur vil få det smeltede materiale til at krystallisere hurtigere, og plastdelen bliver gennemskinnelig eller mælkehvid. Ved at justere formen og smeltetemperaturen kan plastdelens overfladefarve kontrolleres effektivt.

Gennem ovenstående analyse og løsninger kan misfarvningen af sprøjtestøbte produkter effektivt reduceres for at sikre produktkvaliteten.