firma til fremstilling af plastforme

Analyse af specifikke krav til formbearbejdning De specifikke krav til formbearbejdning er meget strenge, og omfatter hovedsageligt følgende aspekter:

1. Krav til høj præcision

En form er normalt sammensat af en matrice, en stanse og en formramme, og nogle gange kan der bruges et samlingsmodul i flere dele. Derfor kræver kombinationen af de øvre og nedre forme, kombinationen af indsatsen og hulrummet og samlingen af modulerne ekstremt høj behandlingsnøjagtighed. Dimensionsnøjagtigheden af præcisionsforme kan normalt nå μm-niveauet, hvilket er afgørende for støbeformens ydeevne og produktkvalitet.

2. Komplekse former

Nogle produkter, såsom overtræk til biler, flydele, legetøj og husholdningsapparater, har en overfladeform, der er sammensat af en række forskellige overflader, hvilket resulterer i en meget kompleks formhuleoverflade. Disse komplekse overflader kræver nogle gange højpræcisionsbehandling ved hjælp af matematiske beregningsmetoder.

3. Lille batch produktion

Fremstillingen af forme udføres normalt ikke i store partier. I mange tilfælde produceres der kun én form. Derfor bør der lægges særlig vægt på balancen mellem effektivitet og nøjagtighed under produktionsprocessen.

4. Forskellige processer

Formbearbejdningsprocessen involverer en række forskellige processer, herunder fræsning, boring, boring, oprømning og tapning. Procesflowet er komplekst og skal være rimeligt tilrettelagt for at sikre behandlingskvaliteten.

5. Gentagelig produktion

Formen har en vis levetid. Når en form overskrider sin levetid, skal den udskiftes med en ny form, så produktionen af formen skal ofte kunne gentages.

6. Profilering

I formproduktion kan du stå i en situation, hvor der hverken er designtegninger eller data. På dette tidspunkt kræves profilering i henhold til det faktiske objekt, og præcisionen af profileringen er ekstrem høj for at sikre, at formen ikke deformeres.

7. Materialer af høj kvalitet og høj hårdhed

Formen er hovedsageligt lavet af højkvalitets legeret stål, især formen med lang levetid, normalt ved hjælp af bainitisk stål som Cr12 og CrWMn. Disse stål skal følge strenge standarder under smedning, forarbejdning og varmebehandling af emnet. Derfor er forberedelsen af forarbejdningsteknologien særlig vigtig, og deformationsproblemet forårsaget af varmebehandling skal også tages alvorligt.

Sammenfattende er det ifølge ovenstående karakteristika afgørende at vælge den rigtige værktøjsmaskine, og det er nødvendigt at sikre, at værktøjsmaskinen lever op til forarbejdningskravene. For eksempel skal CNC-systemet have kraftfulde funktioner, og værktøjsmaskinens nøjagtighed, stivhed og termiske stabilitet bør også opfylde høje standarder og have evnen til at profilere for at imødekomme behovene hos moderne plastformefremstillingsvirksomheder.