Løsning på problemet med gasledninger i sprøjtestøbning af centerkonsol

I løbet af sprøjtestøbning af midterkonsollen, gasledninger vises ofte ved vandindløbet af PC-plastprodukter, hovedsagelig fordi injektionshastigheden er for høj. For at løse dette problem skal vi reducere injektionshastigheden og undgå forekomsten af vibrationslinjer og materialemangel.

1. Forøg smeltetemperaturen

Først skal du sikre dig, at smeltetemperaturen er høj nok. Det anbefales at øge smeltetemperaturen til 310 ℃ uden misfarvning eller brunfarvning, især for PC7025A og PC1250Y materialer.

2. Øg formens temperatur

For det andet skal støbeformens hulrumstemperatur øges til 90 til 110 ℃. Under produktionsprocessen, for forme med kerner, kan formålet med opvarmning opnås ved at slukke for formens kølevand. Når formtemperaturen når over 90 ℃, kan injektionshastigheden være meget langsom, så gasledningerne ved vandindløbet gradvist falmer, efterhånden som injektionshastigheden falder, indtil de forsvinder.

3. Juster indsprøjtningshastigheden

Når først den smeltede lim flyder gennem området, hvor gasmønsteret dannes, er det nødvendigt at skifte tilbage til højhastigheds- og højtryksindsprøjtning med det samme for at undgå vibrationer og materialemangel i de sprøjtestøbte dele.

4. Kontroller formens temperatur

Det skal bemærkes, at formens temperatur ikke bør overstige 120 ℃, ellers kan de sprøjtestøbte dele krympe, og afkølingstiden vil blive forlænget, hvilket resulterer i et fald i produktionshastigheden. Desuden vil støbeformens levetid blive forkortet på grund af høj temperatur, og overfladen kan virke mat.

5. Sikkerhedshensyn

For arbejdstagernes sikkerhed skal du prøve at undgå at bruge en varm oliemaskine til at øge formtemperaturen. Hvis der skal bruges en varm oliemaskine, skal du sørge for at være opmærksom på sikkerheden og undgå ulykker med olielækage.

6. Håndtering af tynde og store øldele

For tynde og store sprøjtestøbte dele forsvinder varmen fra den smeltede lim hurtigt, og formtemperaturen er svær at øge, hvilket kan påvirke fyldningseffekten. I dette tilfælde kan der tilføjes et varmerør til formen til opvarmning, og bredden af vandindløbet kan øges for at øge strømningshastigheden af den smeltede limfyldning og reducere påfyldningstiden og derved hjælpe med at fylde hulrummet og eliminere gas mønstre.

7. Varmtvandsindløbsdesign

Hvis formen kan ændres til et varmtvandsindløbsdesign, vil det være meget nyttigt at løse problemet med gasmærker.

Ovenstående metode kan effektivt reducere gasmærkefænomenet ved vandindløbet under sprøjtestøbning af midterkonsollen og forbedre produktkvaliteten.