Sorte pletter refererer til mørke eller stribede sorte pletter på produktets overflade, som normalt optræder nær porten langs strømningsretningen. Denne defekt er et problem med overfladekvalitet og er almindelig i sprøjtestøbningsprocessen. Det følgende er en analyse- og elimineringsmetode for sorte pletdefekter.
Analyse og elimineringsmetode for sorte pletdefekter
1. Smeltetemperaturen er for høj
– Når smeltetemperaturen er for høj, vil det forårsage overophedning og nedbrydning til dannelse af karbider, som så vil give sorte pletter og sorte striber. For varmefølsomme termoplastiske materialer, såsom polyvinylchlorid, skal temperaturen på cylinderens ende være strengt kontrolleret for at undgå overophedning. Når der er fundet sorte pletter og striber på overfladen af plastikdelen, skal du straks kontrollere, om tøndens temperaturregulator er ude af kontrol, og sænke temperaturen på tønden og formen passende. Det skal dog bemærkes, at hvis materialetemperaturen og formtemperaturen er for lav, kan der også opstå lyse striber på plastdelens overflade.
2. Tøndemellemrummet er for stort
– Hvis slidspalten mellem skruen og cylinderen er for stor, kan smelten blive tilbageholdt i cylinderen, hvilket forårsager lokal overophedning og nedbrydning, hvilket danner sorte pletter og striber. I denne forbindelse kan du prøve at reducere tøndetemperaturen lidt og observere, om fejlen er elimineret. Kontroller samtidig, om der er døde hjørner af materialestagnation i tønde, dyse og form, og sørg for, at de er glatte. Hvis problemet fortsætter, skal udstyret repareres i tide, og mellemrummet mellem skruen og cylinderen skal justeres.
3. Overophedning af smelten og formvæggen på grund af friktion
– Når indsprøjtningshastigheden er for høj eller indsprøjtningstrykket er for højt, er den relative bevægelseshastighed af smelten under påfyldningsprocessen for høj, hvilket kan forårsage friktionsvarme og derved nedbryde smelten og producere sorte pletter og striber. I denne henseende bør indsprøjtningshastigheden og indsprøjtningstrykket reduceres passende.
4. Dårlig udstødning af tønde og skimmel
– Hvis udstødningen fra tønden eller formen er dårlig, kan den resterende gas i smelten forårsage forbrænding under adiabatisk kompression, hvilket får smelten til at overophedes og nedbrydes og danne sorte pletter og striber. I denne henseende kan injektionshastigheden reduceres passende, og tøndens udstødningsportstruktur kan optimeres under betingelse af at sikre partikelstørrelsen og ensartetheden af råmaterialerne. For formdelen skal du kontrollere, om portpositionen og udstødningshullets position er korrekte, og bekræft, om porttypen er passende; fjern rester af flygtige stoffer i formen, og reducer mængden af brugt slipmiddel. Under forudsætning af ikke at forårsage overløb og flash, kan klemkraften reduceres passende, udstødningsgabet kan øges, og tønden og ejektorstiften kan kontrolleres for olieudsivning.
5. Akkumuleret materiale forkoksning
– Når mundstykket og støbeformens hovedkanal ikke passer godt sammen, vil der opstå forkoksning af akkumuleret materiale nær porten og sprøjtes ind i hulrummet med strømningsmaterialet, hvorved der dannes sorte pletter og striber på overfladen af plastdelen. I denne henseende skal positionen af dysen og støbeformens hovedkanal justeres i tide for at sikre en god pasform. Desuden, hvis den varme løber i formen er dårligt designet eller fremstillet, flyder det smeltede materiale ikke jævnt i løberen, og det fastholdes og forkokes, hvilket også kan forårsage sorte pletter. På dette tidspunkt bør glatheden af den varme løberoverflade forbedres, og opvarmningstemperaturen på løberen skal reduceres.
6. Råvarerne opfylder ikke støbekravene
– Hvis råvarerne indeholder for meget flygtigt materiale, dårligt tørret vandfølsom harpiks, for meget genbrugsmateriale, for meget fint pulver, ujævn råvarefarvning, forkert valg af smøremidler eller overdreven brug, kan der forekomme sorte pletter og striber på overfladen af plastdelen. Til dette bør der træffes tilsvarende foranstaltninger for forskellige situationer for at eliminere dem én efter én.
Gennem ovenstående analyse og foranstaltninger kan forekomsten af sorte pletdefekter i sprøjtestøbningsprocessen effektivt reduceres, produktets overfladekvalitet kan forbedres, og overstøbning til sprøjtestøbte dele kan sikres.