Што рабіць, калі падчас ліцця пад ціскам вырабы з ППС маюць задзірыны

Як танны і высокапрадукцыйны інжынерны пластык PPS знаходзіць усё больш шырокае прымяненне ў ліццё пластыка пад ціскам на заказ. Тым не менш, яго характарыстыкі фармавання заўсёды былі абмежаваннем для яго шырокага выкарыстання, і як палепшыць яго задзірыны - гэта таксама праблема, якую вывучаюць розныя аддзелы фармавання.
1. Знаёмства з характарыстыкамі інжынерных матэрыялаў PPS PPS, хімічная назва якога поліфеніленсульфід, мае добрую калянасць і стабільнасць памераў, а таксама характарыстыкі пры высокіх тэмпературах, што робіць яго пераважным пластыкам для электронных кампанентаў. Ён мае надзвычай высокую тэмпературу шклянога пераходу каля 210 градусаў, таму высокая тэмпература формы ад 130 да 150 градусаў патрабуецца для паляпшэння яго крышталічнасці, што забяспечвае добрую трываласць і прыгожы знешні выгляд. Паколькі хуткасць крышталізацыі занадта нізкая, на вытворчасці лёгка вырабіць задзірыны, а лімітавы зазор складае 0,01 мм. У той жа час, паколькі малекулярны ланцуг утрымлівае бензольныя кольцы, ён стварае вялікі ланцуг π, што робіць яго структуру стабільнай і няпростай для атрымання вадародных ланцугоў, таму ён мае вельмі нізкі ўзровень паглынання вады. З-за надзвычай малога зазору перад задзірынамі гэта стварае вялікую праблему ў вытворчасці. Вядома, лепш фундаментальна палепшыць хуткасць крышталізацыі PPS, але паляпшэнне з крыніцы цвілі таксама з'яўляецца добрым метадам.
2. Асноўныя прынцыпы распрацоўкі прэс-формаў. Наогул кажучы, у канструкцыі прэс-формаў існуе такі прынцып: выкарыстоўвайце ўстаўны модуль там, дзе можна выкарыстоўваць убудова, і выкарыстоўвайце падкладку, калі ўбудова немагчымая, але падкладка павінна мець станоўчую цярпімасць да прадухіліць рост задзірын. Плагін азначае плагін. Гэта добры спосаб прадухіліць з'яўленне задзірын: пры ўважлівым разглядзе, калі кірунак патоку расплаўленага матэрыялу павінен прасвідраваць шчыліну, каб стаць задзірынамі, кірунак патоку будзе зменены вертыкальна, а затым яго ціск і імпульс стане менш. Такім чынам, верагоднасць узнікнення задзірын ва ўстаўной шчыліне вельмі малая, гэта адна. Па-другое, яго аднабаковы зазор звычайна складае 0,005 мм, што ніжэй за лімітавы зазор задзірын. Стык да стыка азначае, што дзве паверхні знаходзяцца побач. Аднак па розных прычынах пасля закрыцця формы абедзве паверхні не могуць быць цалкам побач, і могуць вырасці задзірыны. Калі гэта функцыянальная зона, асабліва электронны кампанент, задзірыны недапушчальныя. Такім чынам, прыняцце станоўчага допуску ў напрамку стык-у-стык можа адносна палепшыць задзірыны. Для PPS, выпускная канаўка ў форме, аўтар рэкамендуе, каб яна не была занадта вялікай. Аўтар аднойчы правёў эксперымент: пры глыбіні 0,01 мм у выпускной канаўцы ёсць невялікі задзірын, а пры глыбіні 0,008 мм задзірыну можна практычна ліквідаваць.

3. Праблемы і шляхі іх вырашэння пры распрацоўцы прэс-формаў з PPS Калі прымяняцца тры вышэйпералічаныя прынцыпы, задзірыны PPS таксама можна эфектыўна кантраляваць, але як палепшыць задзірыны раздзяляльнай паверхні, у аўтара таксама былі такія праблемы. З усіх аспектаў аналізу, у адпаведнасці з вышэйпералічанымі трыма прынцыпамі, каб палепшыць задзірыны, лепшым спосабам з'яўляецца першы: стыка ў стык. Калі мы ўлічваем гэты аспект, мы можам падняць фармовачную паверхню вырабу і апусціць паверхню падзелу, каб утварыць стык у стык. .Аднак з-за памылкі зборкі гэтая канструкцыя можа падрапаць мужчынскую і жаночыя формы па абодва бакі ўстаўкі, што не толькі не дазваляе дасягнуць эфекту паляпшэння, але і марнуе выдаткі. Тым не менш, мы можам выкарыстоўваць прынцып устаўкі нахіленай паверхні, каб палепшыць гэтую канструкцыю, каб мы маглі сфармаваць форму ўстаўкі і выкарыстоўваць нахіленую паверхню для прадухілення драпін мужчынскай і жаночай формы (рухомай формы і фіксаванай формы), тым самым эфектыўна кантроль росту задзірын. Нахільная паверхня павінна быць толькі 0,05 мм, і для таго, каб зрабіць нахіленую паверхню блізкай, можна пакінуць пэўны зазор каля 0,05 ~ 0,10 мм на раздзяляльнай паверхні. Гэты аспект з'яўляецца паляпшэннем выпадку, які аўтар адчуў асабіста, і эфект відавочны.
IV. Заключэнне Праблема задзірын PPS на вытворчасці з'яўляецца вялікай праблемай, якая таксама вызначаецца яго характарыстыкамі крышталізацыі. Паляпшэнне з секцыі формы - добры спосаб павысіць эфектыўнасць і якасць вытворчасці. Грунтуючыся на гэтай палепшанай канструкцыі, ён паказаў відавочны эфект паляпшэння вытворчасці.