Рашэнні расколін і адбельвання дэфектаў пры ліцці пад ціскам і ўстаўкам

Парэпанне з'яўляецца распаўсюджаным дэфектам пластмасавых вырабаў, асноўнай прычынай яго з'яўляецца дэфармацыя пад напругай. Фактары, якія выклікаюць парэпанне, ўключаюць рэшткавае напружанне, знешняе напружанне і дэфармацыю напружання, выкліканую знешнім асяроддзем. Далей прыводзіцца аналіз дэфектаў парэпання і адбельвання і адпаведных рашэнняў.

Аналіз і метады ліквідацыі парэпання і адбельвання дэфектаў

1. Празмернае рэшткавае напружанне на паверхні дэталі

– Празмернае рэшткавае напружанне з’яўляецца асноўнай прычынай расколін на паверхні пластыкавых дэталяў. У працэсе працы параметры працэсу павінны быць устаноўлены ў адпаведнасці з патрабаваннямі зніжэння рэшткавага напружання пластыкавых дэталяў. Асабліва калі тэмпература расплаву і формы высокая, а цякучасць расплаву добрая, ціск упырску трэба паменшыць, наколькі гэта магчыма. Калі на паверхні з'явіліся расколіны, для ліквідацыі расколін можна выкарыстоўваць апрацоўку адпалам. Працэс адпалу заключаецца ў награванні пластыкавай дэталі на працягу прыкладна 1 гадзіны пры тэмпературы прыкладна на 5 градусаў ніжэй, чым тэмпература тэрмічнай дэфармацыі пластыкавай дэталі, а затым павольным астуджэнні. Каб лепш ліквідаваць расколіны, пластыкавую дэталь лепш адразу пасля фармоўкі адпаліць. Аднак у масавай вытворчасці можа быць цяжка ліквідаваць расколіны шляхам адпалу, таму гэта звычайна не рэкамендуецца. Акрамя таго, рэшткавае напружанне ў расколінах расколін можа прывесці да патоку ў працэсе пакрыцця для пашырэння расколін. Таму ў дадзеным выпадку асаблівую ўвагу трэба надаць ужыванню пакрыццяў і разбаўляльнікаў, якія не будуць выклікаць расколін пры плаўленні.

2. Паверхня пластыкавай дэталі падвяргаецца ўздзеянню сканцэнтраваных знешніх сіл

– Знешнія сілы з'яўляюцца асноўнай прычынай пабялення на паверхні пластыкавай дэталі. Гэта з'ява адбельвання звычайна адбываецца ў частцы выкіду пластыкавай часткі. Напрыклад, падчас працэсу вымання з формы, калі выманне з формы дрэннае і сіла вымання з формы блізкая да мяжы пругкасці смалы, можа адбыцца адбельванне. Для праблемы адбельвання ціск упырску можна адпаведным чынам паменшыць, нахіл вымання з формы можна павялічыць, і варта пазбягаць фаскі, асабліва каля рэбраў і выступаў. Акрамя таго, павінна быць забяспечана аздабленне паверхні паражніны, каб палепшыць гладкасць выдалення з формы. Пры неабходнасці можна выкарыстоўваць невялікую колькасць аддзяляльніка.

Такім чынам, для расколін і адбельвання дэфектаў, якія ўзнікаюць падчас Фармаванне і ўстаўка, аналіз і кантроль павінны праводзіцца з розных аспектаў, а параметры працэсу фармавання павінны быць разумна ўстаноўлены. У той жа час падчас праектавання варта разгледзець разумную схему дэфармацыі, каб паменшыць верагоднасць дэфектаў і палепшыць агульную якасць пластыкавай дэталі.