Рашэнне для аналізу дэфектаў пластыкавых вырабаў

Сляды ракавіны і сляды ракавіны адносяцца да лакальных сцісканняў, выкліканых недахопам матэрыялу пасля герметызацыі варот або падчас ін'екцыі, што прыводзіць да дэпрэсіі або малюсенькіх увагнутасцяў на паверхні пластыкавых вырабаў. Гэта распаўсюджаная праблема ў працэсе ліцця пад ціскам, якая звычайна ўзнікае ў месцы, дзе таўшчыня сценкі пластыкавага прадукту павялічваецца, асабліва ў знешніх вострых кутах, мутацыях таўшчыні сценкі, выступах, за рэбрамі або апорамі, а часам і ў незвычайных месцах. Асноўнай прычынай слядоў ад ракавіны з'яўляецца цеплавое пашырэнне і сціск матэрыялаў. Каэфіцыент цеплавога пашырэння тэрмапластаў высокі, і на ступень пашырэння і сціскання ўплывае шмат фактараў, у тым ліку пластычныя ўласцівасці, дыяпазон тэмператур, ціск утрымання ў паражніны, памер і форма дэталяў, адлітых пад ціскам, а таксама хуткасць і аднастайнасць астуджэння.

Аналіз і ліквідацыю няспраўнасцяў увагнутасцяў і ўсаджвальных дэфектаў

1. Няправільны кантроль стану ліцця

– Занадта нізкі ціск упырску, занадта кароткі час упырску і вытрымкі, занадта нізкая хуткасць упырску, занадта высокая тэмпература матэрыялу і формы, недастатковае астуджэнне пластыкавых дэталяў, занадта высокая тэмпература падчас вымання з формы, занадта нізкая тэмпература ўстаўкі або недастатковая падача матэрыялу прывядуць да ўвагнутасцей. або невялікія няроўнасці на паверхні пластыкавых дэталяў, падобныя на апельсінавую скарынку. Каб вырашыць гэтыя праблемы, паслугі па ліцці пластыка пад ціскам можа прыняць наступныя меры:
– Павялічце ціск упырску і хуткасць упырску, павялічце шчыльнасць сціскання расплаву, падоўжыце ўпырск і час вытрымкі, каб кампенсаваць усаджванне расплаву, і павялічце аб'ём аддачы ўпырску, але будзьце асцярожныя, каб не трымаць занадта высока, каб пазбегнуць выпуклых слядоў.
– Калі каля варот узнікаюць ўвагнутасці і сляды ўсаджвання, іх можна вырашыць, павялічыўшы час вытрымкі. Калі на таўшчыні сценкі з'яўляюцца ўвагнутасці, час астуджэння неабходна адпаведным чынам павялічыць.
– Дэпрэсія вакол устаўкі звычайна ўзнікае з-за занадта нізкай тэмпературы ўстаўкі, таму тэмпературу ўстаўкі трэба павялічыць.
– Праверце, ці не занадта маленькая адтуліна сопла або часткова заблакавана, і пры неабходнасці заменіце або ачысціце сопла.
– Калі недастатковая колькасць корму выклікае ўвагнутасці, павялічце колькасць корму.
– Пераканайцеся, што пластыкавая частка цалкам астыла ў прэс-форме, чаго можна дасягнуць шляхам рэгулявання тэмпературы ствала, паніжэння тэмпературы расплаву або ўзмацнення сістэмы астуджэння.

2. Дэфекты цвілі

– Папярочны перасек формы і засаўкі занадта малы, супраціўленне запаўненню формы занадта вялікае, налада засаўкі асіметрычная, хуткасць запаўнення формы нераўнамерная, становішча порта падачы неабгрунтаванае, вентыляцыя формы дрэнная і г.д. , выкліча ўвагнутасці і сляды ўсаджвання на паверхні пластыкавай дэталі. Рашэнні ўключаюць:
– Адпаведным чынам пашырыце папярочны перасек засаўкі і дарожкі, пераканайцеся, што становішча засаўкі максімальна сіметрычнае, і ўсталюйце порт падачы ў таўстасценнай частцы пластыкавай дэталі.
– Калі ўвагнутасць адбываецца далёка ад засаўкі, магчыма, паток расплаву ў пэўнай частцы формы не плыўны, і канструктыўны памер сістэмы ліцця формы неабходна павялічыць, асабліва «вузкае месца».
– Для таўстасценных пластыкавых дэталяў перавага аддаецца варотным засаўкам, якія ўсталёўваюцца на невялікія створкі, каб паменшыць дэфекты ўвагнутасцей на пластыкавых частках.
– Рэгулярна правярайце знос формы, своечасова замяняйце зношаныя дэталі або паляпшайце ўмовы вентыляцыі формы.

3. Сыравіна не адпавядае патрабаванням фармавання

– Празмерная ўсаджванне сыравіны, дрэнная цякучасць, недастатковая колькасць змазкі або вільготная сыравіна прывядуць да ўвагнутасцяў і слядоў усаджвання. Варта прыняць наступныя меры:
– Выбірайце маркі смол з нізкай усаджваннем, асабліва для пластыкавых дэталяў з высокімі патрабаваннямі да паверхні.
– Калі расплаў не цячэ плаўна, можна дадаць змазку для паляпшэння цякучасці або павялічыць канструктыўныя памеры лібернай сістэмы.
– Для вільготнай сыравіны неабходная папярэдняя апрацоўка.

4. Неабгрунтаваная канструкцыя пластыкавай структуры формы дэталі

– Калі таўшчыня сценкі пластыкавай часткі моцна адрозніваецца, таўстасценная частка схільная ўвагнутасці з-за недастатковага ціску. Пры праектаванні таўшчыня сцен павінна быць як мага больш аднолькавай. Для асаблівых выпадкаў праблему можна вырашыць шляхам карэкціроўкі канструктыўных параметраў литниковой сістэмы.

Праз прыведзены вышэй аналіз і рашэнні ў спалучэнні з прафесійнымі тэхналогіямі паслугі па ліцці пластыка пад ціскам, праблемы з увагнутасцямі і ўсаджваннем вырабаў з ліцця пад ціскам могуць быць эфектыўна палепшаны, а якасць прадукцыі можа быць палепшана.