Праблемы і рашэнні для далікатнага парэпання пры апрацоўцы пластмас электронных вырабаў

У працэсе ліцця пад ціскам абалонак электронных вырабаў крохкія расколіны з'яўляюцца распаўсюджанай праблемай, якая можа быць выклікана рознымі фактарамі. Ніжэй прыведзены прапановы па аналізе і ўдасканаленні прэс-формаў, абсталявання, сыравіны, працэсаў і дызайну вырабаў.

1. Аспект цвілі

1. Памер варот: калі вароты занадта малыя, падумайце аб рэгуляванні памеру варот або даданні дапаможных варот, каб гарантаваць, што расплаўлены пластык можа плаўна ўводзіцца ў форму.

2. Канструкцыя бегункоў: Калі бегун занадта малы або няправільна сканфігураваны, макет бегункоў павінен быць разумна арганізаваны, каб забяспечыць баланс патоку, і памер бегункоў павінен быць павялічаны пры неабходнасці.

3. Структура формы: Дрэнная структура формы можа прывесці да ненармальнага цыклу ўпырску, і канструкцыю формы неабходна праверыць і аптымізаваць.

2. Аспект абсталявання

1. Перашкоды ў ствале: унутры ствала ёсць глухія вуглы або перашкоды, якія лёгка могуць выклікаць дэградацыю расплаўленага матэрыялу, і іх трэба рэгулярна чысціць і абслугоўваць.

2. Пластыфікацыйная здольнасць: калі пластыфікацыйная здольнасць машыны занадта малая, пластык не будзе цалкам пластыфікаваны ў ствале; наадварот, калі ёмістасць занадта вялікая, пластык будзе награвацца і рэзацца занадта доўга, што прывядзе да старэння і далікатнага парэпання.

3. Эжектор: калі эжектор нахілены або незбалансаваны, плошча папярочнага перасеку эжектора малая або размеркавана няправільна, гэта можа паўплываць на якасць прадукту.

III. Сыравіна

1. Прымешкі сыравіны: прымешкі, змешаныя ў сыравіну, або неадпаведныя або празмерныя растваральнікі і дабаўкі будуць уплываць на прадукцыйнасць канчатковага прадукту.

2. Пластмасы, якія падвяргаюцца ўздзеянню вільгаці: некаторыя пластмасы (напрыклад, АБС) падвяргаюцца рэакцыі каталітычнага крэкінгу з вадзяной парай пры награванні ў вільготных умовах, што прывядзе да сур'ёзнай дэфармацыі дэталяў.

3. Праблемы з другаснай сыравінай: Занадта шмат часу рэгенерацыі або занадта высокае ўтрыманне другаснай сыравіны, або занадта доўгі час нагрэву ў ствале, прывядзе да далікатнага парэпання дэталяў.

4. Якасць пластыка: якасць самога пластыка дрэнная, напрыклад, вялікае размеркаванне малекулярнай масы, занадта шмат неаднародных структурных кампанентаў, такіх як жорсткія малекулярныя ланцужкі, або забруджванне іншымі пластмасамі, дадаткамі і прымешкамі, што прывядзе да далікатнага парэпання.

4. Працэс

1. Рэгуляванне тэмпературы: калі тэмпература ствала і сопла занадта нізкая, тэмпературу трэба адпаведным чынам павялічыць. Калі матэрыял лёгка разбураецца, тэмпературу ствала і сопла трэба павялічыць.

2. Супрацьціск і хуткасць: паменшыце супрацьціск і хуткасць папярэдняга фармавання шнека, каб зрабіць матэрыял крыху друзлым і паменшыць дэградацыю, выкліканую перагрэвам зруху.

3. Тэмпература формы: занадта высокая тэмпература формы ўскладніць выманне з формы; занадта нізкая тэмпература формы прывядзе да таго, што пластык заўчасна астыне, зварны шво не будзе добра праплаўлены, і яго будзе лёгка трэснуць, асабліва для пластмас з высокай тэмпературай плаўлення, такіх як полікарбанат.

4. Нахіл вымання з формы: паражніну і стрыжань павінны мець адпаведны нахіл вымання з формы. Калі стрыжань цяжка выняць з формы, тэмпературу ў поласці трэба павялічыць, каб скараціць час астуджэння; калі паражніну цяжка выцягнуць, тэмпературу трэба панізіць, а час астуджэння падоўжыць.

5. Выкарыстанне металічных уставак: звядзіце да мінімуму выкарыстанне металічных уставак, асабліва для далікатных матэрыялаў, такіх як полістырол, і пазбягайце дадання ўставак.

5. Дызайн прадукту

1. Канцэнтрацыя напружання: пры распрацоўцы вырабаў пазбягайце вострых кутоў, выемак або участкаў з вялікай розніцай у таўшчыні, паколькі гэтыя ўчасткі схільныя да парэпання пад напругай.

2. Праектная таўшчыня: Калі прадукт распрацаваны занадта тонкім або занадта полым, гэта можа прывесці да недастатковай трываласці і павялічыць рызыку далікатных расколін.

Як вытворцу, які спецыялізуецца на апрацоўцы абалонкі электронных вырабаў, вельмі важна разумець і змагацца з далікатнымі расколінамі. Аптымізуючы канструкцыю формы, адладку абсталявання, выбар сыравіны, параметры працэсу і дызайн прадукту, мы можам эфектыўна палепшыць якасць прадукцыі і забяспечыць прадукцыйнасць і надзейнасць канчатковага прадукту.