Агляд апрацоўкі пластмасавых вырабаў для апрацоўкі корпуса медыцынскіх вырабаў
Кантрактная кампанія па вытворчасці пластмас - гэта метад выкарыстання тэрмапластычных пластыкавых лістоў у якасці сыравіны для вытворчасці розных вырабаў у эканамічных умовах высокай эластычнасці. Апрацоўка абалонак медыцынскіх вырабаў - гэта спелы працэс з адносна строгімі патрабаваннямі да матэрыялаў, у асноўным уключаючы наступныя моманты:
1. Падаўжэнне пры награванні: Матэрыял павінен мець выдатнае падаўжэнне пры награванні, добрае стаўленне вышыні да дыяметра і добрую пашыральнасць.
2. Трываласць на разрыў і ўдарная глейкасць: Неабходна дамагчыся дастаткова высокай трываласці на расцяжэнне, ударатрываласці і ўстойлівасці да праколаў.
3. Сіла клею ў гарачым стане: Для вырабаў з кампазітнымі патрабаваннямі неабходна мець добрую трываласць гарачага клею.
4. Празрыстасць і бляск: Матэрыял павінен мець добрую празрыстасць і бляск для палягчэння дэманстрацыі ўпакаваных тавараў.
5. Прастата ў звароце: Упакоўка адходаў павінна быць лёгкай у звароце.
6. Харчовая і медыцынская бяспека: Калі выкарыстоўваецца для харчовай і медыцынскай упакоўкі, матэрыял павінен быць нетоксичным, без паху або са слабым пахам.
7. Апрацоўка каляровага друку: Для прадуктаў, якія патрабуюць каляровага друку, можна разгледзець апрацоўку каронным разрадам.
Ліццё пад ціскам у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці вырабаў з тонкай абалонкай. Гэтыя вырабы адрозніваюцца па тыпу і памеру, звычайна простай формы, у тым ліку кубкі, талеркі, вечкі, корпусы для медыцынскіх інструментаў, медыцынскі посуд і корпусы для інструментаў. Таўшчыня сценак вырабаў звычайна вельмі малая, а таўшчыня ліста звычайна складае 1~2 мм або нават танчэй, таму патрабаванні да тэхналогіі апрацоўкі вельмі высокія. Нягледзячы на тое, што плошча прадукту можа быць вялікай, термоформованные вырабы звычайна ўяўляюць сабой палову абалонкі, што ў пэўнай ступені абмяжоўвае іх дызайн.
Пры выбары пластыкавых вырабаў неабходна вызначаць тып матэрыялу, зыходзячы з патрабаванняў да эксплуатацыйных характарыстык канкрэтнага прымянення. Такім чынам, прынцып выбару термоформовочного матэрыялу заключаецца ў выкарыстанні толькі пластмас, прыдатных для термоформования. Шырока кажучы, усе тэрмапласты прыдатныя для тэрмафармавання, таму што іх модуль пругкасці і апорная здольнасць хутка памяншаюцца ва ўмовах награвання. Тым не менш, у практычных прымяненнях, ці падыходзіць матэрыял для тэрмафармавання, патрабуецца комплексны разгляд цеплавых уласцівасцей матэрыялу, механічных уласцівасцей і структуры запаўняльнікаў.
Каб пераканацца, што матэрыял адпавядае пэўным патрабаванням, найбольш эфектыўным спосабам з'яўляецца выраб эксперыментальных узораў або разумная ацэнка аптымальнай таўшчыні матэрыялу, неабходнай для канкрэтнай дэталі. Як прафесійная кампанія, якая займаецца фармаваннем пластмас, мы імкнемся прадастаўляць кліентам эфектыўныя і дакладныя рашэнні для апрацоўкі пластмасавых вырабаў, каб задаволіць патрэбы розных галін прамысловасці, асабліва высокія стандарты апрацоўкі корпусаў медыцынскіх прыбораў.