Вытворцы формаў для ліцця пластмас пад ціскам

Тыпы і прымяненне ліццёвых формаў

У вытворчай практыцы з-за ўдзелу шматлікіх фактараў, такіх як тып фармованага пластыка, структурная форма і дакладнасць памераў пластыкавай дэталі, вытворчая серыя, тып ліццёвай машыны і ўмовы працэсу ліцця пад ціскам, структура апрацоўкі ліцця пад ціскам вар'іруецца. Ліццёвая форма з'яўляецца адным з важных тэхналагічных прылад для Вытворцы электраінструментаў для ліцця пад ціскам пры фармоўцы пластмасавых дэталяў. Ён можа дазволіць пластыку набыць неабходную форму і характарыстыкі і адыгрывае ключавую ролю ў выкананні тэхналогіі апрацоўкі пластыка, патрабаванняў да выкарыстання дэталяў і патрабаванняў да дызайну мадэлявання. У адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі да працэсу апрацоўку ліцця пад ціскам можна падзяліць на наступныя катэгорыі:

1. Пластыкавая форма для ліцця пад ціскам

Абсталяванне для апрацоўкі пластмасавых формаў для ліцця пад ціскам - гэта машына для ліцця пад ціскам. Пасля таго, як пластык нагрэецца і расплавіцца ў ствале ліццёвай машыны, ён выштурхваецца шрубай або плунжером, трапляе ў паражніну формы праз сопла і сістэму залівання формы і ўтварае дэталь пасля астуджэння і застывання. Ліццё пад ціскам звычайна падыходзіць для вытворчасці дэталяў з тэрмапластычнага пластыка і з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным метадам апрацоўкі сярод вытворцаў электраінструментаў для ліцця пад ціскам.

2. Пластыкавая экструзійная штампа

У працэсе экструзійнага фармавання вытворца ліцця пад ціскам выкарыстоўвае прыладу для нагрэву і павышэння ціску экструдара, каб пластык у вязкім цякучым стане праходзіў праз галоўку формы з пэўнай формай папярочнага сячэння пры высокай тэмпературы і высокім ціску, а таксама зацвярдзеў і фармаваўся праз прыладу для астуджэння і фармавання, каб атрымаць суцэльны профіль патрэбнай формы папярочнага сячэння. Гэты метад фармавання называецца экструзійным фармаваннем, а форма, якая выкарыстоўваецца, называецца экструзійнай фармовачнай галоўкай або галоўкай экструдара, якая ў асноўным падыходзіць для вытворчасці дэталяў з тэрмапластычнага пластыка.

3. Пластмасавая прэс-фармоўка

У працэсе кампрэсійнага фармавання вытворца электраінструментаў для ліцця пад ціскам змяшчае адмераны фармовачны матэрыял у паражніну або камеру падачы нагрэтай формы і закрывае форму. Пад уздзеяннем высокай тэмпературы і высокага ціску пластык размякчаецца і пераходзіць у глейкае цякучае стан. Па заканчэнні пэўнага часу ён застывае і фармуецца з атрыманнем патрэбнай формы прадукту. Кампрэсійныя формы звычайна выкарыстоўваюцца для фармавання дэталяў з термореактивного пластыка, а таксама могуць выкарыстоўвацца для вытворчасці дэталяў з тэрмапластычнага пластыка.

4. Пластмаса для ліцця пад ціскам

Праз поршань вытворца ліцця пад ціскам уціскае расплаўлены цяплом термореактивный пластык у нагрэтую замкнёную паражніну і застывае. Гэты метад фармавання называецца ліццём пад ціскам, а форма, якая выкарыстоўваецца, называецца формай для ліцця пад ціскам або формай для ліцця пад ціскам. Ліццёвыя формы ў асноўным выкарыстоўваюцца для фармавання дэталяў з термореактивного пластыка.

5. Полыя выдувные формы

У працэсе полага выдувного фармавання расплаўленая трубчастая нарыхтоўка, атрыманая шляхам экструзіі або ін'екцыі, змяшчаецца ў паражніну формы, а сціснутае паветра выкарыстоўваецца для пашырэння трубчастай нарыхтоўкі і прыбліжэння яе да сценкі паражніны формы. Пасля астуджэння атрымліваецца полая пластыкавая дэталь. Гэты спосаб фармавання называецца полым выдувным фармаваннем, а форма, якая выкарыстоўваецца, называецца полай выдувной формай або выдувной формай.

6. Форма для ліцця пад ціскам паветра (вакуум або сціснутае паветра).

Форма для фармавання пад ціскам паветра звычайна ўяўляе сабой адну жаночую або мужчынскую форму. З дапамогай вакуумнага помпы або сціснутага паветра нагрэтая і размякчаная пластыкавая пласціна або ліст, замацаваны на форме, набліжаецца да паражніны формы, а пластыкавая частка атрымліваецца пасля астуджэння і фармавання. Гэты метад фармавання называецца ліццём пад ціскам паветра, а форма, якая выкарыстоўваецца, называецца формай для фармавання пад ціскам паветра.

Дзякуючы разумнаму выбару і прымяненню розных тыпаў ліцця пад ціскам вытворцы электраінструментаў для ліцця пад ціскам могуць эфектыўна вырабляць пластыкавыя дэталі, якія адпавядаюць патрабаванням рынку.