Агляд тыпаў прэс-формаў і працэсаў для ліцця пад ціскам

У працэсе ліцця пад ціскам формы можна ў цэлым падзяліць на тры катэгорыі для задавальнення розных вытворчых патрэб і характарыстык прадукту.

1. Вялікая литниковая форма

Характарыстыкі вялікай формы для літнікаў заключаюцца ў тым, што бягун і засаўка ўсталяваны на лініі падзелу, і выраб вымаецца з формы разам з формай, калі кампанія па вытворчасці пластыкавых формаў адкрыты. Гэтая канструкцыя адносна простая, з нізкай складанасцю апрацоўкі і нізкім коштам, таму яна шырока выкарыстоўваецца ў многіх выпадках вытворчасці.

2. Тонкая форма літніка

Дызайн бегункоў і варот тонкай формы для літнікаў размешчаны не на лініі раздзялення, а непасрэдна на паверхні вырабу. Такім чынам, гэта патрабуе дадатковага набору ліній раздзялення літнікаў, што прыводзіць да павелічэння складанасці канструкцыі і апрацоўкі. Выбар тонкай літнікавай сістэмы звычайна залежыць ад патрабаванняў да канкрэтнага прадукту.

3. Гарачая форма

Форма для гарачага каната падобная па структуры да тонкай формы для літнікаў. Асноўнае адрозненне заключаецца ў тым, што яго бягун знаходзіцца ў гарачаканальнай пліце і гарачым сопле з пастаяннай тэмпературай, што прадухіляе выманне халоднага матэрыялу. Бягун і засаўка знаходзяцца непасрэдна на вырабе, таму дэмантаж не патрабуецца. Гэтую сістэму называюць беслитниковой. Хоць гарачаканальныя формы складаныя ў распрацоўцы і апрацоўцы, а кошт адносна высокі, яны могуць эфектыўна эканоміць сыравіну, асабліва калі сыравіна мае высокую каштоўнасць і патрабаванні да якасці гатовай прадукцыі строгія.

Сістэма гарачага канала, таксама вядомая як сістэма гарачага канала, у асноўным складаецца з гільзы гарачага канала, пласціны гарачага канала і электрычнай скрынкі кантролю тэмпературы. Сістэма гарачага канала дзеліцца на дзве формы: аднакропкавы гарачы канал і шматкропкавы гарачы канал. Аднакропкавы гарачаканальны канал упырсквае расплаўлены пластык непасрэдна ў паражніну праз гільзу для гарачага канала, якая падыходзіць для формаў з адной паражніной і адным засаўкай; у той час як шматкропкавы гарачаканальны канал размяркоўвае расплаўлены матэрыял па некалькіх гільзах гарачага канала праз пласціну гарачага канала, якая падыходзіць для шматкропкавай падачы з адной паражніной або для прэс-формаў з некалькімі паражнінамі.

Агляд працэсу ліцця пад ціскам

1. Ліццё гумы пад ціскам: ліццё гумы пад ціскам упырсквае гуму непасрэдна са ствала ў мадэль вулканізацыі, што з'яўляецца метадам вытворчасці з высокай эфектыўнасцю вытворчасці і кароткім цыклам фармавання. У параўнанні з традыцыйнымі метадамі ліццё гумы пад ціскам выключае працэс падрыхтоўкі нарыхтовак, зніжае працаёмкасць і забяспечвае высокую якасць прадукцыі.

2. Ліццё пластыка пад ціскам: ліццё пластыка пад ціскам - гэта працэс упырску расплаўленага пластыка ў форму пад ціскам і астуджэння для атрымання розных пластыкавых дэталяў. У цяперашні час полістырол з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным пластыкавым матэрыялам, а машыны для ліцця пластыка пад ціскам - гэта механічнае абсталяванне, якое спецыяльна выкарыстоўваецца для гэтага працэсу.

3. Фармаванне ліцця пад ціскам: гатовая форма ліцця пад ціскам часта з'яўляецца канчатковым прадуктам, і гэты метад не патрабуе далейшай апрацоўкі. З дапамогай ліцця пад ціскам дэталёвыя элементы, такія як выступы, рэбры і разьбы, могуць быць сфарміраваны за адну аперацыю.

Вышэйпрыведзены змест паказвае розныя тыпы прэс-формаў для ліцця пад ціскам і іх адпаведныя характарыстыкі і прымяненне, каб дапамагчы вам лепш зразумець гэты ключавы вытворчы працэс.