Прычыны і рашэнні дэфектаў паверхні медыцынскіх вырабаў для ліцця пад ціскам

Дэфекты паверхні ст вырабы медыцынскага ліцця пад ціскам можа істотна паўплываць як на эстэтычнае якасць, так і на функцыянальную цэласнасць канчатковага прадукту. Да распаўсюджаных дэфектаў адносяцца расколіны, срэбныя паласы, баразёнкі, рабізна, сляды хвалі і далікатнасць. Гэтыя дэфекты часта ўзнікаюць з-за напружання, выкліканага ўнутры прадукту, якое можа перавышаць трываласць яго матэрыялу. Разуменне прычын гэтых дэфектаў вельмі важна для вытворчасці высакаякасных медыцынскіх вырабаў.

Агульныя дэфекты паверхні і іх прычыны

1. Пазы і рабізна:

– Гэтыя дэфекты звычайна з'яўляюцца на пярэднім краі патоку вадкасці. Яны з'яўляюцца вынікам паўзы ў фронце патоку, выклікаючы нарастанне ціску, перш чым матэрыял зноў пацячэ наперад. Гэтая праблема часта звязана з недастатковым ціскам упырску або нізкай хуткасцю ўпырску.

2. Хрупкасць:

– Гэты дэфект можа ўзнікнуць з-за перапаўнення або недастатковага напаўнення ў працэсе ўпырску. Акрамя таго, забруджванне, дэградацыя палімера або ўздзеянне фактараў расколіны пад дзеяннем навакольнага асяроддзя могуць спрыяць далікатнасці.

3. Крэкінг:

– Расколіны могуць выяўляцца лакальна або па ўсёй дэталі. Гэта часта выклікана высокай хуткасцю ўпырску, што прыводзіць да празмернай малекулярнай арыентацыі, асабліва ў танкасценных прадуктах.

4. Сярэбраныя палоскі:

– Гэта тонкія лініі або невялікія трэшчынкі, якія з'яўляюцца як адбельванне ў лакалізаваных месцах, што часта паказвае на праблемы з працэсам або выкарыстоўваным палімерам.

Ключавыя праблемы апрацоўкі

Павярхоўная рабізна можа ўзнікнуць з-за некалькіх праблем з апрацоўкай:

– Праблемы з ціскам або аб'ёмам: недастатковы ціск напаўнення або дрэннае рэгуляванне хуткасці могуць выклікаць рабізна. Максімальны ціск падчас першай стадыі напаўнення павінен падтрымлівацца на ўзроўні 200-400 фунтаў на квадратны дюйм (14-28 кг/см²) ніжэй за гранічны ціск.
– Праблемы з размяшчэннем або перадачай: няправільныя пераходы паміж першым і другім этапамі ўпырску могуць прывесці да дэфектаў. Напрыклад, занадта моцнае памяншэнне ціску вытрымкі другой ступені можа прывесці да недапаўнення, асабліва ў танкасценных прадуктах.

Каб змякчыць гэтыя праблемы, вельмі важна палепшыць гідраўлічную рэакцыю падчас пераходу паміж этапамі ўпырску, пераканаўшыся, што ціск адэкватна павялічваецца, а затым хутка даводзіцца да зададзенага значэння для другой ступені.

Меркаванні па матэрыяле і тэмпературы

– Тэмпература расплаву: нізкія тэмпературы расплаву або тэмпературы формы могуць спрыяць з'яўленню дэфектаў. Выкарыстанне цеплавых зондаў або інфрачырвоных датчыкаў можа дапамагчы пераканацца, што тэмпература расплаву адпавядае рэкамендацыям пастаўшчыка матэрыялу.
– Уласцівасці матэрыялу: дэфекты, звязаныя з нагрузкай, такія як расколіны або срэбныя палосы, часта можна аднесці да ўмоў апрацоўкі. Хуткасць ін'екцыі неабходна старанна кантраляваць, каб прадухіліць празмерную малекулярную арыентацыю.

Меркаванні па дызайне

Дэфекты канструкцыі могуць пагоршыць дэфекты паверхні. Напрыклад, няправільнае размяшчэнне варот можа прывесці да расколін на зварных швах. Вароты павінны быць стратэгічна размешчаны, каб мінімізаваць канцэнтрацыю стрэсу. Акрамя таго, вострыя куты канструкцыі формы могуць ствараць кропкі напружання, што прыводзіць да дэфектаў.

Праблемы дэградацыі і забруджвання

Дэградацыя можа адбыцца, калі тэмпература апрацоўкі занадта высокая або калі гідроліз ўплывае на палімерныя ланцугі. Гэта можа значна знізіць ўласцівасці матэрыялу. Рэгулярная праверка стану ін'екцыйнага абсталявання і кантроль часу знаходжання смалы ў ствале мае важнае значэнне для прадухілення дэградацыі.

Перапрацоўка і забруджванне матэрыялаў таксама можа прывесці да расколін або далікатнасці медыцынскіх вырабаў. Важна ацаніць якасць перапрацаваных матэрыялаў і пераканацца, што яны адпавядаюць спецыфікацыям першапачатковых матэрыялаў.

Заключэнне

Для дасягнення высокай якасці вырабы медыцынскага ліцця пад ціскам, вельмі важна разумець розныя дэфекты паверхні і іх асноўныя прычыны. Уважліва сочачы за ўмовамі апрацоўкі, уласцівасцямі матэрыялаў і элементамі канструкцыі, вытворцы могуць звесці да мінімуму дэфекты і забяспечыць вытворчасць надзейных медыцынскіх вырабаў. Рэгулярныя праверкі і карэкціроўкі на аснове гэтых ведаў будуць спрыяць агульнаму поспеху працэсу ліцця пад ціскам.