Аналіз і рашэнні дэфектаў выкіду ў онлайн-службах ліцця пад ціскам

Выкід, таксама вядомы як сляды выкіду або слінаадлучэнне, адносіцца да з'явы кудзелістых ліній на варотах пластмасавых вырабаў, якія звычайна ўзнікаюць, калі форма выкарыстоўвае бакавы варот. Калі пластыкавы расплаў цячэ праз вузкія ўчасткі, такія як сопла, бегуны і вароты, на высокай хуткасці, ён раптам трапляе ў адкрытую, адносна шырокую вобласць. Расплаўлены матэрыял будзе выгінацца наперад, як змяя, уздоўж напрамку патоку і хутка астываць пасля кантакту з паверхняй формы. Паколькі гэтая частка матэрыялу дрэнна інтэграваная са смалой, якая пазней трапляе ў паражніну, на паверхні прадукту з'яўляюцца відавочныя лініі выкіду.

Пры пэўных умовах смала спачатку выкідваецца з сопла пры адносна нізкай тэмпературы. Перад кантактам з паверхняй паражніны глейкасць смалы значна ўзрасце, што прывядзе да змеепадобнага патоку. Па меры таго, як расплаў з больш высокай тэмпературай працягвае паступаць у паражніну, першапачатковы матэрыял выціскаецца ў больш глыбокую пазіцыю ў форме, пакідаючы сляды выкіду.

Аналіз няспраўнасці сопла і метады яе ліквідацыі

1. Няправільнае выкананне ўмоў працэсу

– Мясцовая тэмпература на сопле занадта высокая: тэмпературу сопла неабходна адпаведна знізіць.
– Тэмпература расплаву занадта высокая: трэба панізіць тэмпературу ствала або скараціць цыкл фармавання і ўсталяваць у сопле сетку фільтра.
– Рэшткавы ціск у ствале занадта высокі: ціск упырску трэба адпаведна паменшыць, час рэшткавага ціску трэба скараціць, а час упырску трэба скараціць.
– Апертура сопла занадта вялікая: яе трэба замяніць на асадку з невялікім адтулінай або выкарыстоўваць асадку з спружынным ігольчатым клапанам і асадку з перавернутым нахілам.

2. Сыравіна вільготная і не адпавядае патрабаванням выкарыстання

– Празмернае ўтрыманне вільгаці ў фармовачнай сыравіне таксама можа выклікаць слінацёк з сопла. Для гэтага сыравіну варта папярэдне прасушыць або выкарыстоўваць бункерную сушылку.

3. Канструкцыя гарачаканальнай формы з'яўляецца неабгрунтаванай

– У гарачаканальнай форме для прадухілення выцякання сопла неабходна ўсталяваць прыладу, якая можа здымаць рэшткавае напружанне ў калектары.

Дзякуючы аналізу і вырашэнню дэфектаў упырску, Інтэрнэт-сэрвіс ліцця пад ціскам пастаўшчыкі могуць эфектыўна паляпшаць якасць прадукцыі, памяншаць дэфекты і забяспечваць плаўны ход працэсу фармавання.