Аналіз і рашэнне з'явы змены колеру вырабаў пластмасавага ліцця пад ціскам

Змена колеру вырабы медыцынскага ліцця пад ціскам, таксама вядомы як каляровыя палосы, адносіцца да з'явы, калі колер прадукту, вырабленага пад ціскам, не адпавядае стандартнаму колеру. Ніжэй прыведзены метады аналізу і ліквідацыі непаладак змены колеру і каляровых палос:

1. Якасць фарбавальніка не адпавядае патрабаванням

Прадукцыйнасць фарбавальніка непасрэдна ўплывае на якасць колеру пластыкавай дэталі пасля фармавання. Калі дысперсія, тэрмічная ўстойлівасць і марфалогія часціц фарбавальніка не адпавядаюць патрабаванням працэсу, цяжка вырабляць прадукцыю аднастайнага колеру. Напрыклад, некаторыя фарбавальнікі маюць форму алюмініевай фальгі або шматкоў, якія ўтвараюць накіраванае размяшчэнне пасля змешвання з расплавам, што прыводзіць да нераўнамернага колеру на паверхні пластыкавай часткі. Акрамя таго, калі фарбавальнік змешваецца з сыравінай шляхам сухога змешвання, гэта можа прывесці да дрэннай дысперсіі ў бочцы, што паўплывае на канчатковы колер. Фарбавальнікі з нізкай тэрмічнай стабільнасцю лёгка раскладаюцца пад уздзеяннем цяпла ў ствале, што таксама прывядзе да змены колеру пластыкавай часткі. Такім чынам, пры выбары фарбавальнікаў трэба ўважліва параўноўваць умовы працэсу і патрабаванні да колеру, каб пераканацца, што тэмпература тэрмаўстойлівасці і характарыстыкі дысперсіі адпавядаюць патрабаванням, і лепш за ўсё выкарыстоўваць метад вільготнага змешвання. Калі абсталяванне для ліцця пад ціскам і форма забруджаныя фарбавальнікамі, бункер, ствол і паражніну формы павінны быць старанна ачышчаны.

2. Сыравіна не адпавядае патрабаванням выкарыстання

Залішняе ўтрыманне ў сыравіне фітонціды, старонніх рэчываў або дрэнная сушка прывядзе да нераўнамернасці афарбоўкі. Нераўнамернае размеркаванне валакна або страта смалы пасля фармавання матэрыялаў, армаваных валакном, таксама могуць выклікаць нераўнамерны колер паверхні. Акрамя таго, некаторыя матэрыялы, такія як ударатрывалы полістырол і АБС, маюць вялікую ўнутраную нагрузку пасля фармавання, што можа выклікаць змяненне колеру. Каб вырашыць гэтыя праблемы, староннія прымесі ў сыравіне павінны быць выдалены, папярэдне высушаныя, а вільготнасць павінна быць зменшана; параметры працэсу павінны быць скарэкціраваны для паляпшэння размеркавання валокнаў, памяншэння колькасці змазкі і аддзяляльнага агента; выбірайце смалы з лепшымі ўласцівасцямі крышталізацыі або паляпшайце ўласцівасці крышталізацыі смол, кантралюючы ўмовы астуджэння.

3. Неабгрунтаваныя ўмовы фармоўкі

Прычына нераўнамернага колеру можа быць звязана з умовамі працэсу фармавання. Напрыклад, калі колер каля порта падачы або зварнога шва нераўнамерны, звычайна гэта звязана з нераўнамерным размеркаваннем фарбавальнікаў або ўласцівасцямі, якія не адпавядаюць патрабаванням. Змяненне колеру ўсёй пластыкавай часткі можа быць звязана з высокай тэмпературай ствала, а перагрэтыя плаўкі лёгка раскладаюцца. Акрамя таго, такія фактары, як празмерная тэмпература сопла, хуткасць шнека, супрацьціск упырску, празмерны ціск упырску і працяглы час упырску могуць прывесці да нераўнамернага колеру. Каб расплаўлены матэрыял не знаходзіўся пры высокай тэмпературы занадта доўга, аб'ём упырску павінен кантралявацца ў межах дзвюх трацін магутнасці машыны для ліцця пад ціскам; калі ёсць назапашванне закоксованного расплаўленага матэрыялу, ствол і сопла павінны быць старанна ачышчаны, а тэмпература сопла павінна быць адпаведна зніжана.

4. Праблемы з формачкамі для вырабы медыцынскага ліцця пад ціскам

Алей, раздзяляльны агент або бруд у форме, змешаныя з расплаўленым матэрыялам, дрэнная вентыляцыя формы і нераўнамернае астуджэнне - усё гэта прывядзе да змены колеру паверхні пластыкавай дэталі. Такім чынам, паражніну формы перад ліццём пад ціскам трэба падтрымліваць у чысціні. Каб паменшыць уплыў дрэннай вентыляцыі, сілу заціску можна адпаведным чынам паменшыць або пераставіць вароты, а вентыляцыйныя адтуліны можна ўсталяваць у апошняй кропцы запаўнення. Тэмпература формы аказвае значны ўплыў на крышталічнасць расплаўленага матэрыялу, калі ён застывае, і форма павінна быць раўнамерна астуджана. Напрыклад, пры фармоўцы крышталічных пластмас, такіх як поліамід, занадта нізкая тэмпература формы прывядзе да павольнай крышталізацыі расплаўленага матэрыялу, і паверхня пластыкавай дэталі будзе празрыстай; у той час як занадта высокая тэмпература формы прывядзе да больш хуткай крышталізацыі расплаўленага матэрыялу, і пластыкавая частка стане напаўпразрыстай або малочна-белай. Рэгулюючы тэмпературу формы і расплаву, можна эфектыўна кантраляваць колер паверхні пластыкавай дэталі.

З дапамогай прыведзенага вышэй аналізу і рашэнняў змяненне колеру вырабаў, вырабленых ліццём пад ціскам, можна эфектыўна паменшыць для забеспячэння якасці прадукцыі.