Каб павысіць канкурэнтаздольнасць, вытворцы корпуса зараднай прылады павінны пастаянна аптымізаваць працэс ліцця пад ціскам і ўдасканальваць працэс вытворчасці, каб знізіць выдаткі на апрацоўку. Абалонка зараднай прылады павінна мець не толькі пэўную трываласць, тэрмаўстойлівасць і зносаўстойлівасць, але і добрую ізаляцыю. Такім чынам, вытворцы надаюць вялікае значэнне аналізу і паляпшэнню фактараў фармавання ў працэсе фармавання пластмас.
Паводле зводкі ст Паслугі ліцця пад ціскам корпуса зараднай прылады, фактары, якія ўплываюць на ліццё пластыка, у асноўным уключаюць вугал вымання з формы, узмацняльныя рэбры, закругленне пластыкавай дэталі, таўшчыню сценкі, памер адтуліны і апорную паверхню. Кут вымання з формы распрацаваны, каб палегчыць выманне пластыкавых дэталяў і пазбегнуць драпін на паверхні прадукту ў гэтым працэсе. Велічыня кута дэфармацыі залежыць ад хуткасці ўсаджвання пластыка, а яго кірунак вызначаецца ў адпаведнасці з унутранымі і знешнімі памерамі пластыкавай дэталі. Для павышэння трываласці і калянасці корпуса зараднай прылады вытворцы звычайна дадаюць у цэнтры пластыкавай часткі рэбры ўзмацнення, таўшчыня якіх залежыць ад розных тыпаў зарадных прылад.
Акрамя таго, вуглы корпуса зараднай прылады звычайна закруглены, што не толькі з эстэтычных меркаванняў, але і таму, што закругленыя куты спрыяюць працэсу фармавання і вымання з формы. Пры атрыманні замовы вытворцу таксама неабходна ўсебакова ўлічваць таўшчыню зараднай прылады, каб вывучыць розныя тэхналогіі апрацоўкі. Паколькі таўшчыня пластыкавых дэталяў аказвае істотны ўплыў на фармаванне, астуджэнне і дэфармацыю, вельмі важна падтрымліваць аднолькавую таўшчыню.
Калі вытворца корпуса зараднай прылады атрымлівае заказ ад кліента, неабходна правесці паглыбленае вывучэнне вышэйзгаданых фактараў фармавання. Звычайна аператары фармулююць адпаведныя планы апрацоўкі на аснове вопыту і знаходзяць лепшы план будаўніцтва шляхам пастаянных эксперыментаў. Толькі знайшоўшы прыдатны план апрацоўкі, вырабіўшы ўзоры, якія адпавядаюць патрабаванням заказчыка, а кошт вытворчасці знаходзіцца ў дыяпазоне допуску кліента, мы можам паспяхова атрымаць заказ. Відаць, што якасць заўсёды з'яўляецца асновай для вытворцаў корпуса зараднай прылады.