Enjeksiyon qəlibində zəif sökülmənin təhlili və həlləri

Router Enjeksiyon Kalıplama Məhsulları Zəif sökülmə, həmçinin kalıp yapışması kimi tanınır, çubuqlar və ya qəliblənmiş hissələr qəlibə yapışdıqda, tez-tez inyeksiya portu ilə burun qövsü arasında qeyri-adekvat təmas, qapı materialının natamam çıxarılması və ya anormal doldurucu şərait səbəbindən baş verir. Qapının sökülməsi zamanı qapı materialının tam bərkiməməsini təmin etmək üçün əsas qaçış diametri kifayət qədər böyük olmalıdır. Zəif sökülmə plastik enjeksiyon qəlibində əhəmiyyətli bir problemdir, tez-tez enjeksiyon qəlibləmə avadanlıqlarının müxtəlif aspektləri və ya düzgün olmayan proseslər nəticəsində yaranır. Qeyri-kafi qaralama bucaqları və ya tərs çəkiliş bucaqları kimi dizayn qüsurları kömək edə bilsə də, qəliblənmiş hissələr hələ də müəyyən şərtlərdə zəif sökülməyə məruz qala bilər. Məcburi boşalma hissənin əyilməsinə, ağarmasına və ya çatlamasına səbəb ola bilər, xüsusən də statik qəlib tərəfinə yapışarsa.

Die yapışmasının səbəbləri və həll yolları

1. Kalıp uğursuzluğu

– Səthin pürüzlülüyü: oyukları, izləri və ya çökəklikləri olan kobud səthlər hissələrin yapışmasına səbəb ola bilər. Kalıp boşluğunun səthinin yaxşılaşdırılması, ideal olaraq xrom örtük və material axını istiqamətində cilalama yolu ilə bu problemi azalda bilər.
– Aşınma və boşluqlar: Aşınmış və ya cızıqlanmış qəliblər və ya əlavələrdə həddindən artıq boşluqlar parıltı yarada bilər və qəlibin sökülməsinə mane ola bilər. Zədələnmiş sahələri təmir etmək və boşluqları azaltmaq kömək edə bilər.
– Qeyri-kafi sərtlik: Əgər qəlib enjeksiyon təzyiqi altında deformasiyaya uğrayarsa, düzgün açılmaya bilər. Kalıbın dizaynında adekvat sərtliyin və möhkəmliyin təmin edilməsi çox vacibdir. Sınaq zamanı deformasiyaya nəzarət edin və enjeksiyon təzyiqini müvafiq olaraq tənzimləyin.
– Qeyri-adekvat Çəkiliş Bucaqları: Kifayət qədər sökmə yamaclarının olmaması hissələrin çıxarılmasını çətinləşdirə bilər və bu, əyilmə və ya çatlamağa səbəb ola bilər. Hərəkətli və sabit şablonlar arasında düzgün qaralama bucaqlarını və paralelliyi təmin edin.
– Zəif Runner Dizaynı: Uzun və ya kiçik qaçışçılar, qaçışçılar arasında qeyri-kafi bağlantılar və düzgün uyğunlaşdırılmamış diametrlər yapışmağa səbəb ola bilər. Axını yaxşılaşdırmaq və yapışma risklərini azaltmaq üçün qaçış dizaynını optimallaşdırın.
– Çıxarma Mexanizmi Problemləri: Yanlış dizayn edilmiş və ya nasaz işləmək mexanizmi hissələrin sökülməsinin qarşısını ala bilər. Adekvat atma vuruşunu və tarazlığını təmin edin və sürüşmə komponentləri arasında hər hansı yapışqanlığı aradan qaldırın.
– Zəif Egzoz Şərtləri: Qeyri-kafi qəlib egzozu havanın tutulmasına və yapışmasına səbəb ola bilər. Egzoz şəraitini yaxşılaşdırın və lazım olduqda hava girişləri əlavə edin.
– Temperatur Nəzarəti Problemləri: Kalıbın temperaturunun düzgün idarə olunmaması qəlibin sökülməsinə mane ola bilər. Daha asan boşalmanı asanlaşdırmaq üçün ayrılıq səthi və ya boşluq səthi şərtlərinə əsasən temperaturu tənzimləyin.
– Qaçışla bağlı problemlər: Qaçışların yapışmaması üçün düzgün dizayn edilmiş və onlara qulluq edildiyinə əmin olun.

2. Prosesə düzgün nəzarət edilməməsi

– Həddindən artıq enjeksiyon təzyiqi, yüksək vida sürətləri və uzun saxlama müddətləri həddindən artıq doldurma və büzülmə problemlərinə səbəb ola bilər. Daha asan sökülməni asanlaşdırmaq üçün enjeksiyon parametrlərini tənzimləyin.

3. Xammalın keyfiyyəti

– Çirkləndiricilər və ya xammalın düzgün təsnif edilməməsi yapışmaya təsir edə bilər. Xammalın təmiz və ölçüsünə uyğun olduğundan əmin olun.

4. Agentdən sui-istifadəni buraxın

– Ayırıcı maddələr yapışmanı azaltmağa kömək edir, lakin material və emal şərtlərinə əsasən düzgün seçilməli və tətbiq edilməlidir. Optimal nəticələr əldə etmək üçün müvafiq növ və məbləğlərdən istifadə edin.

5. Həddindən artıq doldurma

– Həddindən artıq enjeksiyon təzyiqi sökülmədə çətinliklərə səbəb ola bilər. Enjeksiyon təzyiqinin, vaxtın və temperaturun azaldılması bu problemləri aradan qaldıra bilər.

6. Statik Kalıp Yapışması

– Parçalar tıxanma və ya həddindən artıq müqavimət səbəbindən statik qəlibə yapışa bilər. Kalıpların düzgün hizalanmasını və bitməsini təmin edin və boşalmaya kömək etmək üçün çəkmə çubuqlarından və ya temperatur fərqlərindən istifadə etməyi düşünün.

7. Kalıp Səthi Problemləri

– Cızıqlanmış və ya məsaməli qəlib səthləri yapışmağa kömək edə bilər. Kalıbın səthlərini hamar saxlamaq üçün müntəzəm qulluq və cilalama lazımdır.

Bu amilləri nəzərə alaraq, ‎HDPE Plastik Enjeksiyon Kalıpları İstehsalçısı pis sökülmə hallarını əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər (plastik yapışma), injection qəlibləmə prosesinin səmərəliliyini və keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər.