Plastik enjeksiyonun təzyiqə nəzarət və hərəkət sisteminin təhlili

prosesində Tibbi İki Rəngli Plastik Enjeksiyon Şirkətləri, istər hidravlik, istərsə də elektrik püskürtmə maşını olsun, enjeksiyon prosesi zamanı bütün hərəkətlər təzyiq yaradacaq. Tələb olunan təzyiqə düzgün nəzarət yüksək keyfiyyətli hazır məhsulların istehsalının açarıdır. Təzyiq Nəzarəti və Ölçmə Sistemi Hidravlik enjeksiyon maşınında bütün hərəkətlər yağ dövrəsi tərəfindən həyata keçirilir, o cümlədən:

1. Plastifikasiya mərhələsində vida fırlanması.

2. Sürüşmə kanalının hərəkəti (burun, giriş kolunun).

3. Enjeksiyon və saxlama təzyiqi zamanı enjeksiyon vintinin eksenel hərəkəti.

4. Dirsək tam uzanana və ya piston qəlibinin vuruşu tamamlanana qədər enjeksiyon çubuğundakı substratı bağlayın.

5. Hazır məhsulu çıxarmaq üçün montaj ejektorunu işə salın.

Tam elektrik injection qəlibləmə maşınında, bütün hərəkətlər fırlanma hərəkətini xətti hərəkətə çevirmək üçün bilyalı rulman vintindən istifadə edərək, daimi maqnitləri olan fırçasız sinxron mühərrik tərəfindən həyata keçirilir. Bütün prosesin səmərəliliyi qismən vidanın mühüm rol oynadığı plastikləşdirmə prosesindən asılıdır.

Mitsubishi tam elektrik modellərinin istehsal prosesində yeni bir həll təqdim etdi, o cümlədən doldurma vinti (ikinci uçuşu saxlayan rulon) və qarışdırma elementləri olan vint ucu. Bu dizayn plastikləşdirmə qabiliyyətini və qarışdırma effektini maksimum dərəcədə artırır, vida uzunluğunu qısaldır və yüksək sürətə nail olur. Vida materialın əriməsini və homojenləşməsini təmin etməli və arxa təzyiqin tənzimlənməsi vasitəsilə həddindən artıq istiləşmənin qarşısını almalıdır. Polimerin parçalanmasının qarşısını almaq üçün qarışdırıcı elementin axın sürəti çox yüksək ola bilməz. Hər bir polimerin maksimum axın sürəti var, bu həddi aşmaq molekulyar uzanmağa və əsas zəncirin qırılmasına səbəb olacaq.

Enjeksiyon və saxlama təzyiqi zamanı vintin irəli eksenel hərəkətini idarə etmək çox vacibdir. Soyutma zamanı xas gərginlik, dözümlülük və əyilmə kimi amillər də kalıbın keyfiyyəti ilə müəyyən edilən məhsulun keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Soyutma kanalının optimallaşdırılması və effektiv qapalı dövrə temperatur tənzimlənməsinin təmin edilməsi yüksək keyfiyyətli hazır məhsulların təmin edilməsi üçün açardır.

Hidravlik enjeksiyon qəlibləmə maşınları yağ təzyiqini aşkar edərək bu tənzimləməyə nail olur. Xüsusilə, yağ təzyiqi idarəetmə lövhəsi vasitəsilə bir sıra klapanları aktivləşdirir və maye manipulyator vasitəsilə hərəkət edir, tənzimlənir və buraxılır. Enjeksiyon sürətinə nəzarət açıq dövrəli idarəetmə, yarı qapalı dövrə nəzarəti və qapalı dövrəli idarəetmə sxemlərini əhatə edir. Açıq döngə sistemi, enjeksiyon vintini müəyyən bir sürətlə hərəkət etdirən enjeksiyon barelində təzyiq yaratmaq üçün mütənasib gərginlik tətbiq etmək üçün ümumi mütənasib klapandan istifadə edir.

Yarımqapalı sistem yağ axını nisbətini idarə etmək üçün qapalı dövrə mütənasib klapandan istifadə edir. Qapalı dövrə sistemi real vaxt rejimində gərginliyin dəyişməsini izləmək və sürət sapmalarını kompensasiya etmək üçün sürət sensorundan (adətən potensiometr növü) istifadə edir. Qapalı dövrəli təzyiq nəzarəti enjeksiyon və saxlama mərhələlərində vahid təzyiqi təmin edir və hər dövrədə vahid əks təzyiqi saxlayır.

Mütənasib klapan müəyyən edilmiş təzyiq dəyərinə uyğun olaraq sapmaları kompensasiya etmək üçün aşkar edilmiş təzyiq dəyəri ilə tənzimlənir. Hidravlik sistemi izləyərkən burun və ya qəlib boşluğunda ərimə təzyiqini aşkar etmək də effektivdir. Təzyiq və temperaturun aşkarlanması ilə birlikdə o, prosesin idarə edilməsinə kömək edir və qəliblənmiş hissənin faktiki çəkisini və ölçüsünü proqnozlaşdırır.

Hidravlik avadanlıqlarda orta hidravlik təzyiq 140 bara çata bilər, bu da enjeksiyon qəlibi üçün uyğundur. Enerji istehlakını azaltmaq üçün pik boşalma dövrlərində dəyişən yerdəyişmə nasosları və təzyiq saxlama silindrləri istifadə edilə bilər. Sabit yerdəyişmə nasosları fırlanma başına eyni miqdarda yağ hərəkət etdirir, buna görə də neft nasoslarının seçimi müəyyən vaxtda tələb olunan yağ miqdarına əsaslanmalıdır.

Bütün enjeksiyon qəlibləmə maşınları qəlibin açılma sürəti, qəlibin bağlanma sürəti, enjeksiyon, qidalanma, udma və ejektor kimi müxtəlif aspektləri dəqiq idarə etmək üçün müxtəlif keyfiyyət səviyyələrində mütənasib servo klapanlarla təchiz edilmişdir. Tənzimləmə funksiyasını həyata keçirmək üçün köməkçi mühərrik gücləndirilmiş çıxış siqnalını zəif giriş siqnalı vasitəsilə klapana göndərir. Yüksək texnologiyalı servo ötürmə klapanının dəqiq idarə edilməsi əsasən gecikmə fenomenini aradan qaldıra və funksiyanın təkrarlanmasını artıra bilər.

Tibbi İki Rəngli Plastik Enjeksiyon Şirkətləri məhsulun keyfiyyətini və istehsalın səmərəliliyini təmin etmək üçün bu prosesdə hər bir əlaqənin nəzarətinə və optimallaşdırılmasına diqqət yetirmək lazımdır.