مصنعي قوالب حقن البلاستيك

أنواع وتطبيقات قوالب الحقن

في ممارسة الإنتاج، بسبب إشراك عوامل متعددة، مثل نوع البلاستيك المصبوب، والشكل الهيكلي ودقة أبعاد الجزء البلاستيكي، ودفعة الإنتاج، ونوع آلة الحقن وظروف عملية الحقن، فإن هيكل معالجة قالب الحقن متنوع. يعد قالب الحقن أحد معدات المعالجة المهمة لـ مصنعي قوالب الحقن للأدوات الكهربائية عند تشكيل أجزاء بلاستيكية، يمكن أن يسمح للبلاستيك بالحصول على الشكل والأداء المطلوبين، ويلعب دورًا رئيسيًا في تلبية تكنولوجيا معالجة البلاستيك ومتطلبات استخدام الأجزاء ومتطلبات تصميم النمذجة. وفقًا لمتطلبات العملية المختلفة، يمكن تقسيم معالجة القالب بالحقن إلى الفئات التالية:

1. قالب حقن البلاستيك

معدات معالجة قوالب حقن البلاستيك هي آلة حقن البلاستيك. بعد تسخين البلاستيك وإذابته في أسطوانة آلة الحقن، يتم دفعه بواسطة المسمار أو المكبس، ويدخل تجويف القالب من خلال الفوهة ونظام صب القالب، ويشكل جزءًا بعد التبريد والتصلب. عادةً ما يكون حقن البلاستيك مناسبًا لإنتاج أجزاء البلاستيك الحراري وهو طريقة المعالجة الأكثر استخدامًا بين مصنعي حقن الأدوات الكهربائية.

2. قالب تشكيل البلاستيك بالبثق

أثناء عملية التشكيل بالبثق، يستخدم مصنع التشكيل بالحقن جهاز التسخين والضغط للطارد لجعل البلاستيك في حالة تدفق لزجة يمر عبر رأس القالب بشكل مقطعي محدد تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع، ويتصلب ويتشكل من خلال جهاز التبريد والتشكيل، وذلك للحصول على ملف تعريف مستمر بالشكل المقطعي المطلوب. تسمى طريقة التشكيل هذه التشكيل بالبثق، ويسمى القالب المستخدم قالب التشكيل بالبثق أو رأس الطارد، وهو مناسب بشكل أساسي لإنتاج أجزاء البلاستيك الحراري.

3. قالب ضغط البلاستيك

أثناء عملية التشكيل بالضغط، يضع مصنع التشكيل بالحقن بالأدوات الكهربائية مادة التشكيل المقاسة في تجويف أو حجرة التغذية للقالب الساخن ويغلق القالب. يلين البلاستيك ويظهر حالة تدفق لزجة تحت تأثير درجات الحرارة العالية والضغط العالي. بعد فترة زمنية معينة، يتصلب ويشكل لتشكيل شكل المنتج المطلوب. تُستخدم قوالب الضغط عادةً لتشكيل أجزاء بلاستيكية صلبة بالحرارة، ويمكن استخدامها أيضًا لإنتاج أجزاء بلاستيكية حرارية.

4. قالب حقن البلاستيك

من خلال المكبس، يقوم مصنع القالب بالحقن بالضغط على البلاستيك الصلب بالحرارة المنصهر في التجويف المغلق الساخن ويصلبه. تسمى طريقة القولبة هذه بالقولبة بالحقن، والقالب المستخدم يسمى قالب القولبة بالحقن أو قالب الحقن. تُستخدم قوالب الحقن بشكل أساسي في قولبة أجزاء البلاستيك الصلب بالحرارة.

5. قالب النفخ المجوف

أثناء عملية النفخ المجوف، يتم وضع الأنبوب المنصهر الذي تم الحصول عليه عن طريق البثق أو الحقن في تجويف القالب، ويتم استخدام الهواء المضغوط لتوسيع الأنبوب وجعله قريبًا من جدار تجويف القالب. بعد التبريد، يتم الحصول على جزء بلاستيكي مجوف. تسمى طريقة النفخ هذه بالنفخ المجوف، ويسمى القالب المستخدم قالب النفخ المجوف أو قالب النفخ.

6. قالب صب ضغط الهواء (الفراغ أو الهواء المضغوط)

عادة ما يكون قالب التشكيل بالضغط الهوائي عبارة عن قالب أنثوي أو قالب ذكري. بمساعدة مضخة الفراغ أو الهواء المضغوط، يتم تثبيت اللوحة أو الورقة البلاستيكية المسخنة والمطرية على القالب بالقرب من تجويف القالب، ويتم الحصول على الجزء البلاستيكي بعد التبريد والتشكيل. تسمى طريقة التشكيل هذه التشكيل بالضغط الهوائي، ويسمى القالب المستخدم قالب التشكيل بالضغط الهوائي.

من خلال الاختيار والتطبيق المعقول لأنواع مختلفة من قوالب الحقن، يمكن لمصنعي قوالب الحقن للأدوات الكهربائية إنتاج أجزاء بلاستيكية بكفاءة تلبي طلب السوق.