تحليل العيوب وإيجاد الحلول للسطح الباهت للمنتجات المصبوبة بالحقن

لمعان سطحي ضعيف منتجات حقن نظارات الواقع المعزز يعني أن سطح الأجزاء البلاستيكية باهت ويفتقر إلى اللمعان، وتقل شفافية المنتجات الشفافة. هناك العديد من الأسباب وراء ضعف اللمعان، وقد تتسبب عيوب أخرى في عملية صب الحقن في حدوث هذه المشكلة أيضًا. فيما يلي تحليل لعيب ضعف اللمعان السطحي والحلول المقابلة.

1. فشل العفن

نظرًا لأن سطح الجزء البلاستيكي عبارة عن إعادة إنتاج لتجويف القالب، فإذا كانت هناك عيوب مثل الندبات أو التآكل أو المسام الدقيقة على سطح القالب، فسيؤثر ذلك بشكل مباشر على لمعان الجزء البلاستيكي. بالإضافة إلى ذلك، فإن الزيت والرطوبة والاستخدام المفرط أو غير المناسب لعامل التحرير على سطح القالب سيؤدي أيضًا إلى ضعف لمعان السطح. لذلك، يجب أن يحافظ سطح تجويف القالب على تشطيب جيد. يوصى بالتلميع أو الطلاء بالكروم والحفاظ عليه نظيفًا وإزالة بقع الزيت والماء في الوقت المناسب. يجب أن يكون نوع وكمية عامل التحرير مناسبين أيضًا.

تؤثر درجة حرارة القالب بشكل كبير على جودة سطح الأجزاء البلاستيكية. تظهر أنواع مختلفة من البلاستيك لمعانًا مختلفًا في ظل ظروف درجة حرارة القالب المختلفة. ستؤدي درجة حرارة القالب المرتفعة جدًا أو المنخفضة جدًا إلى لمعان رديء. عندما تكون درجة حرارة القالب منخفضة جدًا، تتصلب المادة المنصهرة بسرعة بعد ملامستها للقالب، مما يقلل من إمكانية إعادة إنتاج تجويف القالب. يمكن أن يؤدي زيادة درجة حرارة القالب بشكل صحيح، وخاصة عن طريق تمرير الماء الدافئ إلى دائرة التبريد، إلى تسريع نقل الحرارة وتقليل دورة القالب وتقليل الإجهاد المتبقي. بشكل عام، باستثناء البوليسترين وABS وAS، يجب التحكم في درجة حرارة القالب فوق 100 درجة، ولكن يجب ملاحظة أن درجة حرارة القالب المرتفعة جدًا قد تتسبب أيضًا في تعتيم السطح.

بالإضافة إلى ذلك، فإن عوامل مثل ميل إزالة القالب غير الكافي، والتغييرات المفاجئة في سمك المقطع العرضي، والأضلاع السميكة جدًا، والتغييرات الصغيرة جدًا أو المفاجئة في أقسام البوابة والعداء، والقص المفرط لنظام الصب، والتدفق المضطرب للذوبان، وعادم القالب الضعيف سوف تؤثر على جودة سطح الجزء البلاستيكي وتؤدي إلى لمعان رديء.

2. السيطرة غير السليمة على حقن البلاستيك شروط

قد تؤدي سرعة الحقن السريعة أو البطيئة للغاية، أو ضغط الحقن المنخفض للغاية، أو وقت الإمساك القصير للغاية، أو ضغط التعزيز غير الكافي، أو الوسادة الكبيرة للغاية، أو فتحة الفوهة الصغيرة للغاية أو درجة الحرارة المنخفضة للغاية، أو التشتت الضعيف للحشو البلاستيكي المقوى بالألياف، أو الحشو المكشوف، أو التوزيع غير الاتجاهي للحشو الشبيه برقائق الألومنيوم، أو درجة حرارة البرميل المنخفضة للغاية، أو التليين الضعيف للصهر، أو التغذية غير الكافية، وما إلى ذلك، إلى ضعف لمعان سطح الجزء البلاستيكي. يجب إجراء التعديلات وفقًا للمواقف المحددة.

إذا ظهرت مناطق داكنة بالقرب من البوابة أو عند المقطع العرضي، فيمكن حل المشكلة عن طريق تقليل معدل الحقن وتغيير موضع البوابة وتوسيع مساحة البوابة وإضافة انتقالات قوسية عند المقطع العرضي. إذا كانت هناك طبقة رقيقة من اللون الأبيض اللبني على سطح الجزء البلاستيكي، فيمكن تقليل سرعة الحقن بشكل مناسب. إذا أدى التشتت الضعيف للحشو إلى لمعان ضعيف، فيجب استبدال الراتينج ذي السيولة الأفضل أو استخدام برغي ذو قدرة خلط أقوى.

3. المواد الخام المستخدمة في الصب لا تلبي متطلبات الاستخدام

المواد الخام التي لا تلبي متطلبات الاستخدام تؤدي أيضًا إلى ضعف اللمعان على سطح الأجزاء البلاستيكية. الأسباب الرئيسية وطرق العلاج هي كما يلي:

1. الرطوبة الزائدة أو المحتوى المتطاير: أثناء عملية التشكيل، تتكثف المكونات المتطايرة بين جدار تجويف القالب والمصهور، مما يؤدي إلى ضعف اللمعان. يجب تجفيف المواد الخام مسبقًا.

2. المواد الخام أو الأصباغ تتحلل وتتغير ألوانها: اختر المواد الخام والأصباغ ذات مقاومة درجات الحرارة العالية.

3. ضعف أداء التدفق: يؤدي ضعف أداء التدفق إلى ترهل السطح وضعف لمعان الأجزاء البلاستيكية. يجب استبدال الراتنجات ذات السيولة الأفضل أو إضافة كمية مناسبة من مواد التشحيم، ويجب زيادة درجة حرارة المعالجة.

4. المواد الخام المختلطة بمواد غريبة أو مواد غير متوافقة: يجب استبدالها بمواد جديدة.
5. حجم الجسيمات غير المتساوي: قم بغربلة المواد الخام ذات الاختلافات الكبيرة في حجم الجسيمات.
6. التبريد غير المتساوي للراتنج البلوري: يجب التحكم بشكل معقول في درجة حرارة القالب ودرجة حرارة المعالجة. سيؤدي التبريد غير الكافي للأجزاء البلاستيكية ذات الجدران السميكة إلى أن يصبح السطح مشعرًا ويصبح اللمعان داكنًا. يمكن وضع الأجزاء البلاستيكية على الفور في الماء البارد لتبرد وتشكل بعد إخراجها من القالب.
7. نسبة المواد المعاد تدويرها المعاد استخدامها مرتفعة للغاية: يجب تقليل كمية المواد المعاد تدويرها المستخدمة لضمان التلدين المنتظم للمذاب.

من خلال التحليل والحلول المذكورة أعلاه، يمكن تحسين مشكلة لمعان السطح للأجزاء البلاستيكية بشكل فعال وتحسين جودة المنتجات.