مشاكل القالب الشائعة والحلول في خدمات حقن البلاستيك المخصصة

في خدمات حقن البلاستيك حسب الطلبيؤثر أداء القالب بشكل مباشر على جودة وكفاءة إنتاج المنتجات البلاستيكية. فيما يلي بعض مشاكل القالب الشائعة وحلولها.

1. طرق منع تشققات العفن

1. أسباب تشققات العفن

- صلابة القالب غير كافية: تصميم القالب غير معقول، مما يؤدي إلى صلابة إجمالية غير كافية.

- تركيز الإجهاد في زوايا تجويف القالب: من المرجح أن يحدث تركيز الإجهاد في زوايا تجويف القالب، مما يؤدي إلى ظهور الشقوق.

2. المعرفة ذات الصلة

– تصميم سمك الجدار: يعد تصميم سمك جدار القالب أحد المعايير الرئيسية، ويتطلب حساب القوة لضمان السمك اللازم للقالب. يمكن تحسين الصلابة الكلية للقالب عن طريق إضافة الأخاديد.

- معالجة الزوايا: يجب معالجة زوايا تجويف القالب على شكل حرف R مدور لتقليل تركيز الإجهاد وتجنب تكوين الشقوق.

3. الحل

- معالجة زوايا تجويف القالب على شكل حرف R مدور، ومعالجة الأخاديد الموجودة على سطح فصل القالب لتعزيز صلابة القالب.

2. طرق منع التصاق العفن وانحناءه

1. أسباب التصاق القالب وانحناءه

- صلابة القالب غير كافية: صلابة غير كافية بسبب تصميم القالب غير المعقول.

- التمدد الناتج عن ضغط الحقن: قد يؤدي ضغط الحقن الزائد إلى تمدد القالب والتأثير على القالب.

2. المعرفة ذات الصلة

– سوف يتمدد التجويف قليلاً تحت تأثير ضغط الحقن. إذا فشل القالب في العودة إلى حالته الأصلية في الوقت المناسب، فقد يتسبب ذلك في توليد قوة رد فعل أثناء عملية التبريد والتصلب.

3. الحل

- الإدارة الفورية: التحكم في ضغط الحقن للتأكد من أنه لا يتجاوز القيمة المحددة.

– الحل طويل الأمد: وضع الأخاديد لإجبار شكل القالب على تعزيز صلابته.

3. أسباب وحلول كسر دبوس القالب

1. أسباب كسر دبوس إزالة القالب

- صلابة غير كافية: دبوس إزالة القالب لديه صلابة غير كافية، مما يجعل من السهل كسره.

- زاوية مستديرة غير مكتملة للجذر R: يمكن أن يؤدي التعامل غير السليم مع الزاوية المستديرة عند جذر دبوس إزالة القالب إلى تركيز الإجهاد بسهولة.

2. المعرفة ذات الصلة

– ترتبط فتحة دبوس فك القالب بموضع مسمار قفل القالب. دبوس فك القالب النحيف سهل الانحناء والكسر تحت ضغط القالب.

3. الحل

- المعالجة الحرارية لدبوس إزالة القالب لتحسين متانته وصلابته لضمان عدم كسره بسهولة أثناء الاستخدام.

رابعا: طرق إزالة المنتجات المتبقية في تجويف القالب

1. استخدم قطعة من النحاس لضغطها في فجوة القالب ثم ارفع المنتج برفق من تجويف القالب. كن حذرًا عند استخدام قوالب غير مصنوعة من سبائك الحديد.

2. تتوفر صفائح نحاسية بسمك 3 مم وعرض 300 مم في ماكينة القولبة بالحقن. يتم تشكيل الطرف الأمامي على شكل سكين للضغط على الفجوة.

3. قد يؤدي استخدام مفك البراغي إلى إتلاف القالب، لذا لا ينصح بذلك.

4. بالنسبة للمنتجات التي لا يمكن قطعها أو كسرها، استخدم موقد اللحام لتسخينها حتى تصبح ناعمة ثم قم بإزالتها. احرص على الابتعاد عن المواد القابلة للاشتعال.

5. بالنسبة للقطع الصغيرة المتبقية، يمكنك تطبيق مذيب مثل الأسيتون، والانتظار حتى يذوب، ثم إزالته بقضيب نحاسي.

5. طرق منع صدأ العفن

1. أسباب صدأ العفن
- منتجات تحلل مادة القالب: الغاز والبقايا تؤدي إلى تآكل القالب.
- إعادة ترطيب العفن: تؤدي الرطوبة إلى تكوين قطرات ماء على سطح القالب، مما يتسبب في الصدأ.

2. المعرفة ذات الصلة
– يمكن أن يمنع طلاء الكروم صدأ العفن، لكن تأثيره على التآكل العميق محدود.

3. الحل
- الإجراءات المضادة قصيرة المدى: امسح سطح تجويف القالب بقطعة قماش جافة للتأكد من أن مادة القالب جافة تمامًا.
- الإجراءات المضادة طويلة المدى: استخدام مواد ليست سهلة التحلل ورش مثبطات الصدأ عندما يكون العفن خارج الاستخدام.

خاتمة

في خدمات حقن البلاستيك المخصصةمن الضروري فهم المشكلات المتعلقة بالعفن وحلها. من خلال التصميم المعقول واختيار المواد والطرق المناسبة