يقوم مصنعو غلاف الشاحن بتحليل العوامل الرئيسية في عملية صب البلاستيك

من أجل تحسين القدرة التنافسية، يجب على مصنعي غلاف الشاحن تحسين عملية القولبة بالحقن بشكل مستمر وتحسين عملية الإنتاج لتقليل تكاليف المعالجة. لا يحتاج غلاف الشاحن إلى قوة معينة ومقاومة للحرارة ومقاومة للتآكل فحسب، بل يحتاج أيضًا إلى عزل جيد. لذلك، يولي المصنعون أهمية كبيرة لتحليل وتحسين عوامل القولبة في عملية القولبة البلاستيكية.

وفقا لملخص خدمات حقن أغلفة الشاحنتشمل العوامل المؤثرة في تشكيل البلاستيك بشكل أساسي زاوية إزالة القالب، وأضلاع التعزيز، وحشو الجزء البلاستيكي، وسمك الجدار، وحجم الفتحة وسطح الدعم. تم تصميم زاوية إزالة القالب لتسهيل إزالة قالب الأجزاء البلاستيكية وتجنب خدش سطح المنتج في هذه العملية. يعتمد حجم زاوية إزالة القالب على معدل انكماش البلاستيك، ويتم تحديد اتجاهها وفقًا للأبعاد الداخلية والخارجية للجزء البلاستيكي. من أجل تحسين قوة وصلابة غلاف الشاحن، يضيف المصنعون عادةً أضلاع التعزيز في وسط الجزء البلاستيكي، ويعتمد سمكها على أنواع مختلفة من الشواحن.

بالإضافة إلى ذلك، فإن زوايا غلاف الشاحن مصممة بشكل عام لتكون مستديرة، وهذا ليس فقط لأسباب جمالية، ولكن أيضًا لأن الزوايا المستديرة تساعد في عملية التشكيل وإزالة القالب. عند تلقي طلب، يحتاج المصنع أيضًا إلى التفكير بشكل شامل في سمك الشاحن لدراسة تقنيات المعالجة المختلفة. نظرًا لأن سمك الأجزاء البلاستيكية له تأثير كبير على التشكيل والتبريد والتشوه، فمن الأهمية بمكان الحفاظ على سمك موحد.

عندما يتلقى مصنع غلاف الشاحن طلبًا من العميل، فمن الضروري إجراء دراسة متعمقة لعوامل التشكيل المذكورة أعلاه. عادةً، يقوم المشغلون بصياغة خطط المعالجة المقابلة بناءً على الخبرة وإيجاد أفضل خطة بناء من خلال التجارب المستمرة. فقط من خلال إيجاد خطة معالجة مناسبة وإنتاج عينات تلبي متطلبات العميل وتكلفة الإنتاج ضمن نطاق تحمل العميل، يمكننا الحصول على الطلب بنجاح. يمكن ملاحظة أن الجودة هي دائمًا الأساس لمصنعي غلاف الشاحن.