يُشير القذف، المعروف أيضًا باسم علامات القذف أو لعاب القذف، إلى ظاهرة الخطوط الليفية الانسيابية عند بوابة المنتجات البلاستيكية، والتي تحدث عادةً عندما يستخدم القالب بوابة جانبية. عندما يتدفق المصهور البلاستيكي عبر مناطق ضيقة مثل الفوهات والمسارات والبوابات بسرعة عالية، فإنه يدخل فجأة إلى منطقة مفتوحة وواسعة نسبيًا. سوف تنحني المادة المنصهرة للأمام مثل الثعبان على طول اتجاه التدفق وتبرد بسرعة بعد ملامسة سطح القالب. نظرًا لأن هذا الجزء من المادة غير متكامل جيدًا مع الراتينج الذي يدخل التجويف لاحقًا، تظهر خطوط قذف واضحة على سطح المنتج.
في ظل ظروف معينة، يتم إخراج الراتينج من الفوهة عند درجة حرارة منخفضة نسبيًا في البداية. قبل ملامسة سطح التجويف، ستزداد لزوجة الراتينج بشكل كبير، مما يؤدي إلى تدفق متعرج. مع استمرار دخول المصهور ذو درجة الحرارة الأعلى إلى التجويف، يتم ضغط المادة الأولية إلى موضع أعمق في القالب، مما يترك علامات القذف.
تحليل فشل سيلان الفوهة وطرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها
1. التشغيل غير السليم لظروف العملية
- درجة الحرارة المحلية عند الفوهة مرتفعة للغاية: يجب خفض درجة حرارة الفوهة بشكل مناسب.
- درجة حرارة الانصهار مرتفعة للغاية: يجب خفض درجة حرارة البرميل أو تقصير دورة القولبة، ويجب وضع شاشة فلتر في الفوهة.
- الضغط المتبقي في البرميل مرتفع للغاية: يجب تقليل ضغط الحقن بشكل مناسب، ويجب تقليل وقت الضغط المتبقي، ويجب تقصير وقت الحقن.
- فتحة الفوهة كبيرة جدًا: يجب استبدالها بفوهة ذات فتحة صغيرة، أو يجب استخدام فوهة صمام إبرة زنبركية وفوهة مائلة مقلوبة.
2. المادة الخام رطبة ولا تلبي متطلبات الاستخدام
– يمكن أن يؤدي ارتفاع نسبة الرطوبة في المادة الخام المستخدمة في الصب إلى سيلان اللعاب من الفوهة. ولهذا السبب، يجب تجفيف المادة الخام مسبقًا أو استخدام مجفف القادوس.
3. تصميم قالب العداء الساخن غير معقول
- في قالب العداء الساخن، لمنع سيلان الفوهة، يجب ضبط جهاز يمكنه إطلاق الضغط المتبقي في المجمع.
من خلال تحليل وحل عيوب الحقن، خدمة حقن القوالب عبر الإنترنت يمكن للمزودين تحسين جودة المنتج بشكل فعال، وتقليل العيوب، وضمان التقدم السلس لعملية التشكيل.