تحليل المتطلبات المحددة لمعالجة القالب المتطلبات المحددة لمعالجة القالب صارمة للغاية، وتتضمن بشكل أساسي الجوانب التالية:
1. متطلبات الدقة العالية
يتكون القالب عادة من قالب وثقب وإطار قالب، وفي بعض الأحيان قد يتم استخدام وحدة تجميع متعددة القطع. لذلك، فإن الجمع بين القالبين العلوي والسفلي، والجمع بين الحشوة والتجويف، وتجميع الوحدات، كلها تتطلب دقة معالجة عالية للغاية. يمكن أن تصل دقة أبعاد القوالب الدقيقة عادةً إلى مستوى ميكرومتر، وهو أمر بالغ الأهمية لأداء القالب وجودة المنتج.
2. الأشكال المعقدة
بعض المنتجات، مثل أغطية السيارات وأجزاء الطائرات والألعاب والأجهزة المنزلية، لها شكل سطحي يتكون من مجموعة متنوعة من الأسطح، مما يؤدي إلى سطح تجويف القالب المعقد للغاية. تتطلب هذه الأسطح المعقدة أحيانًا معالجة عالية الدقة باستخدام طرق الحساب الرياضي.
3. إنتاج دفعات صغيرة
لا يتم إنتاج القوالب عادةً على دفعات كبيرة. في كثير من الحالات، يتم إنتاج قالب واحد فقط. لذلك، يجب إيلاء اهتمام خاص للتوازن بين الكفاءة والدقة أثناء عملية الإنتاج.
4. عمليات متنوعة
تتضمن عملية معالجة القالب مجموعة متنوعة من العمليات، بما في ذلك الطحن والثقب والحفر والتوسيع والنقر. إن تدفق العملية معقد ويجب ترتيبه بشكل معقول لضمان جودة المعالجة.
5. الإنتاج المتكرر
القالب له عمر خدمة معين، وعندما يتجاوز القالب عمره الافتراضي، فإنه يحتاج إلى استبداله بقالب جديد، وبالتالي فإن إنتاج القالب غالبًا ما يحتاج إلى تكراره.
6. إنشاء ملف تعريفي
في إنتاج القالب، قد تواجه موقفًا حيث لا توجد رسومات تصميم أو بيانات. في هذا الوقت، يلزم تحديد الملف الشخصي وفقًا للكائن الفعلي، وتكون دقة تحديد الملف الشخصي عالية للغاية لضمان عدم تشوه القالب.
7. مواد عالية الجودة وصلابة عالية
القالب مصنوع بشكل أساسي من سبائك فولاذية عالية الجودة، وخاصة القالب ذو العمر الطويل، والذي يستخدم عادةً فولاذ باينيت مثل Cr12 وCrWMn. يجب أن تتبع هذه الفولاذ معايير صارمة أثناء التشكيل والمعالجة والمعالجة الحرارية للقطعة الفارغة. لذلك، فإن تحضير تقنية المعالجة مهم بشكل خاص، ويجب أيضًا أخذ مشكلة التشوه الناتجة عن المعالجة الحرارية على محمل الجد.
باختصار، وفقًا للخصائص المذكورة أعلاه، من المهم اختيار أداة الآلة المناسبة، ومن الضروري التأكد من أن أداة الآلة تلبي متطلبات المعالجة. على سبيل المثال، يجب أن يتمتع نظام CNC بوظائف قوية، ويجب أن تلبي دقة أداة الآلة وصلابتها واستقرارها الحراري أيضًا معايير عالية، وأن تتمتع بالقدرة على التشكيل لتلبية احتياجات شركات تصنيع قوالب البلاستيك الحديثة.