تحليل وحل علامات التدفق على سطح المنتجات المصبوبة بالحقن

تعتبر علامات التدفق من العيوب الشائعة على سطح الأجزاء البلاستيكية بالقرب من البوابة، والتي تظهر كعلامة متموجة وتشكل دائرة متحدة المركز متمركزة على البوابة. عادة ما تحدث علامات التدفق بسبب التوزيع غير المتساوي لدرجة الحرارة للأجزاء البلاستيكية أثناء عملية التشكيل أو التصلب البلاستيكي السريع للغاية. بالإضافة إلى ذلك، أثناء عملية تدفق الذوبان، قد تتشكل اضطرابات ومواد باردة، أو قد لا تتم إضافة كمية كافية من البلاستيك أثناء مرحلة الاحتفاظ بالضغط. قد تؤدي هذه العوامل إلى ظهور علامات التدفق.

الأسباب الرئيسية لعلامات التدفق

تتضمن أسباب علامات التدفق ما يلي:

1. درجة حرارة المواد الخام البلاستيكية ودرجة حرارة القالب منخفضتان للغاية.

2. سرعة الحقن وضغط الحقن غير كافيين.

3. يؤدي التصميم غير المناسب للمقطع العرضي للعداء والبوابة إلى مقاومة مفرطة للتدفق.

من خلال الملاحظة البصرية لقالب الحقن، يمكن ملاحظة أن الجزء الأمامي من تبريد المصهور على جدار التجويف يتفاعل مع تأثيرات الانقلاب والتبريد اللاحقة للمصهور، مما يؤدي إلى تكوين علامات التدفق.

تحليل وتدابير مكافحة عيوب علامات التدفق

1. علامات تدفق الموجة السنوية على شكل حلقة:

– السبب: السائل المنصهر ضعيف السيولة. يتجمد السائل المنصهر منخفض الحرارة وعالي اللزوجة عند حقنه في التجويف، ويتدفق على طول سطح التجويف ويضغط عليه السائل المنصهر اللاحق، مما يؤدي إلى ارتداد موضعي وركود، وبالتالي تكوين علامات تدفق موجية سنوية على شكل حلقة.
- حل:
- زيادة درجة حرارة القالب والفوهة.
- زيادة معدل الحقن وسرعة الملء.
- زيادة ضغط الحقن ومدة الانتظار.
- إضافة سخان عند البوابة لرفع درجة الحرارة المحلية.
– توسيع مساحة المقطع العرضي للبوابة والمسار، وإعطاء الأولوية لاستخدام مقطع عرضي دائري لتعزيز أفضل تأثير تعبئة. إذا تم وضع البوابة في المنطقة الضعيفة من الجزء البلاستيكي، فيجب استخدام مقطع عرضي مربع بدلاً من ذلك.
- يمكن وضع فتحة كبيرة للرصاص البارد في أسفل منفذ الحقن ونهاية الممر لضمان تدفق جيد للصهر. يجب وضع فتحة الصهر البارد في نهاية اتجاه تدفق الصهر.
- في حالة حدوث علامات تدفق الموجة الحلقية السنوية بسبب عدم كفاية أداء الراتينج، يمكن اختيار راتينج منخفض اللزوجة.

2. علامات تدفق الموجة الحلزونية:

– السبب: لا يتدفق المصهور بسلاسة في الممر، أو يكون قسم الممر ضيقًا أو يكون اللمعان ضعيفًا، مما يتسبب بسهولة في حدوث اضطرابات وينتج علامات تدفق موجية حلزونية.
- حل:
- تقليل سرعة الحقن بشكل مناسب، أو اعتماد طريقة التحكم بالحقن البطيء، السريع، المتدرج.
- قم بتثبيت البوابة في منطقة الجدار السميك أو جانب الجدار، ويفضل استخدام تصميم بوابة على شكل مقبض أو على شكل مروحة أو بوابة ذات حاجز.
- توسيع مساحة المقطع العرضي للعداء والبوابة لتقليل مقاومة التدفق.
- ضبط معدل تدفق مياه التبريد في القالب للحفاظ على درجة حرارة القالب عند مستوى مناسب.
- ضمن نطاق درجة حرارة تشغيل العملية، قم بزيادة درجة حرارة البرميل والفوهة بشكل مناسب لتحسين سيولة المصهور.

3. علامات تدفق الموجة الغائمة:

– السبب: عند استخدام ABS أو راتنجات كوبوليمر أخرى، إذا كانت درجة حرارة المعالجة مرتفعة للغاية، فإن الغازات المتطايرة التي يطلقها الراتنج ومواد التشحيم ستتسبب في ظهور علامات تدفق موجية تشبه السحابة على سطح الجزء البلاستيكي.
- حل:
- خفض درجة حرارة معالجة القالب والبرميل.
- تحسين ظروف العادم للقالب.
- تقليل درجة حرارة المواد وسرعة ملء القالب.
- توسيع المقطع العرضي للبوابة.
- فكر في تغيير نوع مادة التشحيم أو تقليل جرعة مادة التشحيم.

مصنعي قوالب البلاستيك ABS يمكن تحسين جودة وتكنولوجيا منتجات صب البلاستيك بشكل كبير من خلال تحليل أسباب علامات التدفق واتخاذ الحلول المناسبة.