ما هو سبب ظهور النتوءات على منتجات القولبة بالحقن؟

منتجات حقن القالب يُطلق على الوميض أيضًا اسم الفائض أو النتوء وما إلى ذلك. يحدث غالبًا في موضع فصل القالب، مثل سطح فصل القالب الديناميكي والقالب الثابت، والجزء المنزلق من المنزلق، وفجوة الإدخال، وثقب دبوس القاذف، وما إلى ذلك. يحدث الوميض بشكل كبير بسبب فشل القالب أو قوة تثبيت الماكينة. قد تكون هناك الأسباب التالية:

1. قوة التثبيت القصوى للماكينة غير كافية. يجب اختيار ماكينة ذات قوة تثبيت كافية. مفصل ماكينة التثبيت مهترئ أو عنصر الختم في أسطوانة التثبيت مهترئ، مما يؤدي إلى تنقيط الزيت أو ارتداده، مما يتسبب في انخفاض قوة التثبيت. درجة الحرارة الفعلية مرتفعة للغاية بسبب فقدان التحكم في نظام التسخين. تحقق مما إذا كانت هناك مشاكل في الثرموكبل أو ملف التسخين وما إلى ذلك.

2. (1) يؤدي التوزيع غير المتساوي لتجويف القالب أو عدم التوازي إلى قوة غير متوازنة ويسبب وميضًا محليًا. يجب وضع عدم الرضا المحلي في مركز تناسق الكتلة قدر الإمكان دون التأثير على سلامة المنتج. (2) سيحدث الوميض عندما تكون المكونات المتحركة والنوى المنزلقة في القالب غير متوازنة. (3) عندما لا يتم تهوية القالب جيدًا، فإن الهواء المضغوط سيتسبب في تمدد سطح فصل القالب وظهور الوميض. يجب فتح نظام تهوية جيد، أو حفر أخدود تهوية على سطح الفصل.

3. سيولة البلاستيك عالية جدًا أو تمت إضافة كمية زائدة من مادة التشحيم. يجب تقليل الضغط والسرعة ودرجة الحرارة وما إلى ذلك بشكل مناسب لتقليل كمية مادة التشحيم المستخدمة. إذا لزم الأمر، يجب اختيار البلاستيك ذو سيولة منخفضة.

4. المعالجة والتعديل: (1) درجة الحرارة المحددة والضغط والسرعة مرتفعة للغاية. يجب استخدام الحقن المجزأ. سيؤدي وقت الحقن الزائد ووقت الإمساك وكمية التغذية إلى حدوث وميض. (2) عند التعديل، لا يتم تقويم مفصل آلة المشبك، أو غالبًا ما تتحرك صامولة تعديل القالب عند فتح القالب وتثبيته، مما يؤدي إلى قوة تثبيت غير كافية ووميض. (3) التوازي بين رأس التعديل والصمام الثنائي غير كافٍ أو ضغط نظام التعديل مرتفع للغاية. 5. أسباب الوميض المتكرر وعدم رضا الأجزاء: (1) عندما يكون حجم جسيمات المادة الخام البلاستيكية مختلفًا جدًا، ستكون كمية التغذية غير مؤكدة. (2) يكون تآكل رأس المطاط للبرغي والحلقة المطاطية والحشية المطاطية كبيرًا جدًا، بحيث قد تنزلق المادة المنصهرة وتتدفق مرة أخرى بين البرغي والأسطوانة، مما يتسبب في حدوث وميض أو عدم رضا. (3) فشل نظام التبريد للمدخل، مما يتسبب في تعديل التغذية. (4) كمية الحقن التي تم ضبطها بواسطة البرميل غير كافية، أي أن وسادة التخزين المؤقت صغيرة جدًا، مما يتسبب في أن يكون الحقن أكثر أو أقل، مما يؤدي إلى وميض أو عدم رضا قطعة العمل.